幹（gàn）法造粒機（jī）跟傳統（tǒng）的濕法混合造粒相比（bǐ），是一種全新的造粒工藝。是利用物料本身的結晶水，通過機械擠（jǐ）壓直接對原料粉（fěn）末進行壓縮--成型--破碎--造粒的一種造（zào）粒工藝。特別適合那（nà）些濕法無法解決的（de）物料進行造粒。廣泛應（yīng）用於造藥、食品、化工和其他行（háng）業等領域。
幹法造粒機造粒無需加濕再（zài）幹燥，幹法造粒機簡（jiǎn）化了（le）造藥工藝；無需添加任何粘合劑（jì），保證了成藥質（zhì）量；壓輪壓力可以隨（suí）著物料增減智能調整，保證了壓造成型的顆粒規格一致，減少原料的浪費。在幹法（fǎ）造粒機中，所有能接觸到物（wù）料的部（bù）分都進行了密封處理，能夠（gòu）*避免物（wù）料中混入潤滑油等雜質（zhì）所導致的藥品質量問題。
電機通過傳動帶將動力傳到（dào）蝸杆和與蝸杆（gǎn）相齧（niè）合的蝸輪上。由於在蝸輪的偏心位（wèi）置安裝了一（yī）個軸，且齒條（tiáo）—端的（de）軸（zhóu）承孔套在該偏心軸上，因此，每當（dāng）蝸輪旋轉（zhuǎn）一周，則齒條（tiáo）上下（xià）移動一次（cì）。齒條的上下運動使得與之相齧合的滾（gǔn）輪轉軸齒輪作正反相（xiàng）轉，七角滾輪也隨之正反相旋轉。
裝有自動供（gòng）給潤滑油的係（xì）統，由潤滑油泵（bèng）的活塞通過蝸杆上偏心凸（tū）輪的壓縮往複運動，將機油送到各軸承（chéng）的部位，起潤滑作用。
幹法造粒機在（zài）製粒時，一般根據物料的性質，軟材情況（kuàng）選用10—20目範圍內的篩網，根據顆粒的色澤情況有時需（xū）進行兩（liǎng）次過篩（shāi）以（yǐ）達到均勻的效（xiào）果。
在實際操（cāo）作的（de）過程中，幹法造粒機要根據具體情況進行調節，不斷試驗總結經驗，使所造出的顆（kē）粒能符合質量要求。
幹法造粒機保養說明：
1、定期檢查機（jī）件，每月進行一次，檢查蝸輪、蝸杆、軸（zhóu）承等活動部份是否靈活和磨損情況，發現（xiàn）缺勤陷應及時修複，不得免費使用。
2、機器應放在幹燥清潔的室內，其大氣中不得含有酸類、及其它對機件有腐蝕性氣（qì）體流動的場（chǎng）所使（shǐ）用。
3、機器一次使（shǐ）用完畢（bì）後或停工時，應取出旋轉滾筒進行清洗和刷（shuā）清鬥內剩餘粉子，然後裝妥，為下次使用做好準備工作。
4、如停用時（shí）間（jiān）較長，必須將機器（qì）全身揩擦幹淨，機件的（de）光麵（miàn）塗上防鏽油，用（yòng）布逢罩好。
