球形拋丸機是通過設置旋轉離(lí)心盤、鼓風機(jī)、氣動噴槍,將濕顆粒製成美麗的球丸。將前道工序做成的濕顆粒投入旋轉離心(xīn)盤內(nèi),啟動鼓風機後再(zài)將旋轉離心盤啟動,使濕顆粒受到環隙空氣浮力、旋轉離心力、自身重(chóng)力作用,呈環周繩股狀運動,從而(ér)形成真球度(dù)*的球丸,那麽我(wǒ)們在安裝(zhuāng)使用該設備(bèi)時應該做好哪些工作?
工作原理(lǐ):
球形拋丸(wán)機由固定的定子與調速轉子構成,定(dìng)子與(yǔ)轉子之間(jiān)留有狹窄的(de)縫隙。物料投入容器(qì)中,由於轉子的旋轉運動,粒子受到離心力,定子與轉子間,縫隙吸入的空氣浮力,及自身主力的作用形(xíng)成規(guī)則的股繩狀(zhuàng)運動(dòng)狀態,使其表麵致密、搓圓。
球形拋丸(wán)機的特點:
1、轉盤轉速、噴液流量、供粉量采用變頻調速;
2、立式封(fēng)閉結構,作業過程無粉塵,物料損耗少;
3、氣體(tǐ)由粉塵捕集(jí)器淨化排出,捕集係統具有壓差(chà)檢測;
4、可選配機內(nèi)物料的含濕量、顆粒大小、濕度的在線檢(jiǎn)測裝置;
5、丸粒在機內(nèi)處於泛丸狀(zhuàng)態,製得的丸粒真球度高,表麵致密光滑(huá),組分均(jun1)勻,合格率高;
6、工藝用(yòng)氣(qì)管路入口有終端(duān)過濾器,過濾精度符合相應製藥工藝的潔淨度要求,有係統(tǒng)完整性檢測接口;
7、控製係(xì)統采(cǎi)用(yòng)PLC編程,觸摸式液晶控製。製備過程工藝參數可設定、顯示、記錄和追溯;保障工藝操作和產品質量重現性良好;
8、造粒腔室能(néng)在位清洗(CIP),霧化器(qì)(噴嘴)、輸送泵、貯液容(róng)器和輸送管路,貯料筒、送料螺旋等零部件都方便拆卸,*清洗。

安裝過程中需做的(de)工(gōng)作:
1、選好質(zhì)量控製點。質量(liàng)控製點是指為了保證作業過程質量而確定的重(chóng)點(diǎn)控製對(duì)象、關鍵部位或(huò)薄弱環節,設置質量控製點是保證安(ān)裝質量達到預期要求的前提。
2、抓好作業技術交底。內容包括施工方法(fǎ)、質量要求和驗收標準,施工過程中(zhōng)需要注意的問題,可能(néng)出現意(yì)外(wài)的措施以及應急方案。技術交底要明確做什麽,如何做,誰來做,何時做(zuò)、何(hé)時完成等內容(róng)。
3、加強設備基礎的驗(yàn)收。常言(yán)道:基(jī)礎不牢,地動山搖。
球形拋丸機(jī)安裝前一定要做好安裝基礎驗收(shōu)工作(zuò),主要從檢查基礎的位置,外形尺寸入(rù)手,預留孔洞是(shì)否位置正確。
4、做好消化(huà)新裝球(qiú)形(xíng)拋丸機的使用維修技術,在安裝過程中,及時安(ān)排設備製造單位與安(ān)裝(zhuāng)技術人員對操作人員,維修人員進行現場技術培訓,參與安裝的技術人(rén)員,球(qiú)形拋丸機(jī)使用單位的操作人員、技術人員有疑問能及時與設備製(zhì)造單位的溝通。