實驗室幹法製粒機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需110克左右的幹（gàn）粉（fěn），並得到所（suǒ）需要的顆粒（lì），顆粒大小可（kě）調，能適用不同（tóng）的要求，成品率高、自動化程度高、使用方（fāng）便、通用性好等特點，可根據（jù）客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。
下麵小編簡單介紹一下實（shí）驗（yàn）室幹法製粒機的新結構說明？
本機設計新穎：水冷卻係統(可單獨配置水冷卻（què）係統根據物料受熱度配置)、電器監控係統、結構合理（lǐ）、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上（shàng）料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各（gè）項質量認證的要（yào）求（qiú）。
該機由升降、送料、壓（yā）片、整粒、液壓、冷卻、機架（jià）、外封和電氣部件（jiàn）組成（chéng）。
①送（sòng）料（liào）部分由電（diàn）動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送（sòng）料速度（dù）(變（biàn）頻調（diào）速)。
② 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋（xuán）轉將片（piàn）狀物料整形成所需的（de）顆粒在網孔中排出。
③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對（duì）旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速(變頻調速)。
④ 冷卻可以（yǐ）用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋（xuán）轉式接（jiē）頭，經過軸孔對壓（yā）輪表麵進行強製冷卻。
⑤ 壓力（lì）部（bù）分有電動葉（yè）片泵對油缸（gāng）供（gòng）油，由貯能器穩壓，用（yòng）電接點壓（yā）力（lì）表設定壓力上限、下限。
⑥ 升降（jiàng）部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整（zhěng）粒聯鎖。
電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器（qì）/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製（zhì）。
本機結構新穎合理，性能穩定可靠（kào），噪音低，清洗維修方便。
1、改進了製粒轉籠的加工工藝，采（cǎi）用線（xiàn）切割（gē）一（yī）次成形。
2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。
3、較適合適（shì）合實驗（yàn）室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也（yě）可以連續工作。
4、整個機（jī）器的台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況（kuàng）下工作平穩，無振動，這（zhè）樣提高產量。
5、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒（lì）的成品率並且不會（huì）堵料。
6、在製粒部分（fèn）增加減（jiǎn）速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會卡（kǎ）死。
7、改進（jìn）了過篩裝置的安裝形式(用快開式（shì），無螺絲連接)，以前用螺絲固定，(因螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難（nán），而且螺絲易滑牙)改（gǎi）進後裝拆、清洗方便
