蘇（sū）州幹法製粒（lì）機使用過程中，有時候會出現（xiàn）液壓（yā）係統壓力不足或*無壓力的情況，那麽此時該如何判斷呢?小編分享幾個判（pàn）斷蘇州幹法製（zhì）粒機液壓係統壓力不足的經驗方（fāng）法，希望可（kě）以幫助到大家。
當蘇州幹法製粒機液壓係統出現壓力不足或*無壓（yā）力時，可以按以下方法診斷：
一看蘇州幹法製粒機（jī）液壓（yā）泵是（shì）否能輸出液壓（yā）油。若無液（yè）壓油輸出，則可（kě）能是：泵的轉向不對;零件（jiàn）磨（mó）損嚴重或損壞;吸（xī）油管（guǎn）阻力過大（dà）(濾油器堵塞（sāi）、油液黏度過大等)或漏氣。如果是新泵，則（zé）可能是泵體有鑄造缺陷(如砂眼等)，使吸油腔與壓油（yóu）腔相通，失去壓油能力（lì）;泵的輸入功率不（bú）足或泵軸（zhóu）扭斷，使泵的輸出（chū）油壓達不到工作壓力或（huò）輸不出油。
若液壓（yā）泵（bèng）有油液輸出，則應檢查各回油管，觀察是哪一個元件溢油（yóu）。如溢流回油管溢油，則可能是閥的調定壓（yā）力低造成的。此時，可擰緊溢流（liú）閥調壓彈簧，若壓力無變化，則可能是溢流閥主閥芯或先導部分的錐閥上有髒物（wù）或因（yīn）鏽蝕而（ér）卡死在開口位置;或因彈簧折斷而（ér）失去作用;或因阻尼孔被（bèi）髒物堵塞，使泵輸出的油液直接經溢流閥流回油箱，造成壓力不足或無壓力。排除方（fāng）法是（shì），拆開溢流閥並清洗;檢查或（huò）更換彈簧，恢複其工作性能。
二看溢流閥（fá）工作是否正常。若不（bú）正常，則可能是壓力油路（lù）中的某個閥有汙物（wù）或其他原因被卡位，處於回油位置，致使壓力油路與溢流回路相通。也（yě）可能（néng）是管接頭鬆脫（tuō），或處於壓力油路中的某些閥泄漏嚴重，或液壓缸、液壓馬達的密封件損壞，造（zào）成嚴重（chóng）泄漏。排除方法是，拆開有關閥進（jìn）行（háng）清洗，檢查密封（fēng）間隙的大小及各種密封裝置。若密封裝置損壞，應更換。
三看液壓泵的輸出流量（liàng）。若（ruò）流量隨壓力升高而明顯減小，且壓力達不到規定值，則是由於液壓泵磨損後間隙增大所致。排除方法：測定液壓泵的容積效率即可確（què）定該（gāi）泵是否能繼續使用，對磨損嚴重（chóng）的零件（jiàn），應進行修配或更換。
四看蘇州幹法製粒機整個液壓係統能否（fǒu）建立起正常壓力。某些管路或液壓缸中無壓力，也可能是由於管路、節流（liú）閥（fá）、換向閥等元件堵塞所致。應逐段檢查壓力和有無油液通過，找出原（yuán）因，加以排除。
掌握以上4個方法，相信很快就可以判斷出蘇州幹法製粒（lì）機液壓係統是否壓力不足。
