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幹（gàn）法製粒機廠家，產品經營豐（fēng）富，今天我們給大家說說幹法製粒機的原（yuán）理，以及製粒技術的實際（jì）應用。
幹法製粒是（shì）將藥物粉末(必要時加入稀釋劑等（děng）)混勻後，用適宜的設備（bèi）直接壓成塊，再破碎成所需大小顆粒的方（fāng）法。該法靠壓縮力的作（zuò）用使粒子間產生（shēng）結（jié）合力。可分（fèn）為重（chóng）壓法和滾壓法。
重壓（yā）法：又稱大（dà）片法，係將固體粉末先（xiān）在重型壓片機上壓成直徑為20-25mm的胚片，再破碎成所需大小（xiǎo）的顆粒。
滾壓法：係利用滾壓機將藥（yào）物粉末滾壓成片狀物，通過顆（kē）粒機破碎成一定（dìng）大小的顆粒。
幹法製粒特點：常用於熱敏性物料、遇水不穩（wěn）定的藥物及（jí）壓（yā）縮易（yì）成形的藥物，方法簡單、省工省時。但應注意壓縮（suō）可能引起的晶型轉變及活（huó）性降低等。
幹法製粒機的工作原理
幹法（fǎ）製粒機利用兩個相對（duì）運動的輥輪擠壓成型，兩輥輪之間留有一定間隙(可調)，兩者（zhě）以相同的轉速作相對旋轉。其中（zhōng）一（yī）組（zǔ）軋輥軸座固定，另一組軋（zhá）輥（gǔn）軸座滑動，以助於液壓（yā）缸施壓彼此緊靠。軋輥表麵有規則地排列許多形（xíng）狀、大小相同的（de）弧槽，兩軋輥呈（chéng）現水平平行狀態，粉粒狀物（wù）料從兩軋輥上方（fāng）連續、均勻地靠（kào）自重和強製喂料器壓至軋輥之間，在兩輥輪（lún）的高壓（yā）作（zuò）用下成型（xíng）。接下來進入切（qiē）碎裝（zhuāng）置進行破粒，再由篩分機進（jìn）行篩分出成品顆粒，篩分出的不良品可再次放入加料口進行二次製粒。顆粒形狀取決於輥輪表麵的弧槽形狀(如橢圓形，片狀或者條狀)。
製粒技術在（zài）製（zhì）藥生產中的應用（yòng）
1、製粒技術在片（piàn）劑中的應用
通常片劑的製備包括直接壓片和製粒壓片兩種方法，濕法製粒（lì）壓片應用zui廣。
濕法製粒壓片，適用（yòng）於對濕熱穩定的藥物。
2、製粒技術在顆粒劑的應用
顆（kē）粒劑(granules)係指藥（yào）物與適宜的輔料製成的幹燥顆粒狀（zhuàng）製劑。
粒度 2005版《中（zhōng）國藥典》對顆粒劑的粒（lì）度有明確的規定（dìng）：不能過1號篩和能過5號篩的顆粒及（jí）粉（fěn）末的重量不得過總（zǒng）重量的15%(一般內控（kòng）標（biāo）準為10%)。
凡屬顆粒劑都要（yào）進（jìn）行製粒，且一（yī）次性（xìng）製粒合格率要（yào）求高，要綜合考慮各方麵因素，並通過試驗確定製粒處方。
常見的顆粒（lì）劑（jì）：阿奇黴素顆粒劑、阿莫西（xī）林顆粒劑等。
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