蘇州幹法製粒機的特點與原理

　　GLZ2-25實驗生產用蘇州幹法製粒（lì）機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需110克左右的幹粉（fěn），並得到所需要的顆粒，顆粒大小可（kě）調，能（néng）適（shì）用不（bú）同的要求，成品率高、自動化程（chéng）度（dù）高、使用方便、通用性好等特點，可根據客（kè）戶需要在壓輪處（chù）增加（jiā）水冷令裝置。

　　本機電器部分采用PLC觸摸屏控（kòng）製，液壓（yā）采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調（diào）節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉（zhuǎn）籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置（zhì）置（zhì）於一體（tǐ）。將粉體原材（cái）料直接製成滿足用戶要求的（de）顆粒狀產品，無需任何中間體和忝加劑; 製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了（le）粉塵飛揚（yáng），又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控（kòng）製容解度、孔隙率和（hé）比表麵（miàn）積（jī）等（děng）。可直接用於壓片或充填（tián）膠囊。特別適用於（yú）傳統顯法製粒無法製（zhì）粒的，濕熱條件（jiàn）下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製（zhì）粒（lì）的（de）流（liú）水線（xiàn）投入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型（xíng）設（shè）備。本機裝拆、清（qīng）洗方便。

　　蘇（sū）州幹法製粒（lì）機工作原理:

　　幹法製（zhì）粒是利用物料中的結晶水（shuǐ），直接將物料(粉料) 脫氣\ 預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉（fěn）碎係統整粒，分（fèn）級除塵回收等（děng）工（gōng）藝製成滿足客戶要求的幹（gàn）顆粒。

　　根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結（jié）晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片; 隨後（hòu）經製粒係統，通過篩網製

　　成所需大小的顆粒（lì）。

　　原料可通過手工或真空上料機加（jiā）入料鬥，經垂直放（fàng）置的送料螺杆輸（shū）送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角（jiǎo）; 通過水（shuǐ）平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間) ;物料所需（xū）的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料（liào）密度的一致性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。