旋轉製粒機因為具有這出色的性能,因此被廣泛的用於製藥、食品、衝劑、化工、固體飲料行業,將攪拌好的物料製成(chéng)所需顆(kē)粒,特別適用於粘性較高的物料。旋轉製粒(lì)機與物料接觸部分均采用不鏽鋼製造,外形美觀,結構合理(lǐ),製粒成型率高,顆(kē)粒(lì)美觀,自動出料,避免人工出料造成的顆(kē)粒破損,並適合流水作業。
本機是用弧形旋轉碾刀,通過不鏽鋼篩筒的篩孔,把物料擠出(chū)顆粒的設備。它可以用(yòng)於把已壓製的片劑粉碎機製粒或者(zhě)把磚塊的顆粒粉碎整粒。同時,在化學品方(fāng)麵用於(yú)把混合的粉末碾成顆粒,供烘幹壓片用。也可以粉碎在儲藏期間而凝結成(chéng)塊或在化學品(pǐn)加工中所結(jié)塊的物料,在食品工業上用作粉(fěn)末混(hún)合物和麥芽乳品等(děng)的混合(hé)原料製成型的顆粒, 固體飲(yǐn)料的製粒,和調味品的製粒如雞精,海鮮精,板藍根,冬蟲夏(xià)草等。
設備的的上半部分為製粒結構,組成部分主要為不鏽鋼碾刀(dāo)、不鏽鋼網(wǎng)圈、不(bú)鏽(xiù)鋼刮刀等(děng)組成,碾刀(dāo)和(hé)網圈等(děng)於物料接觸部分(fèn)均采用304不鏽鋼(gāng)材料製成。耐酸耐堿(jiǎn),在生產過程中確(què)保物料不受汙染。具有外形美觀,結構合理,體積小,重量輕,噪(zào)音小,拆裝方便,清洗*等結構特點。
製粒機是各飼料企業的主要關鍵設備,旋轉(zhuǎn)製粒機(jī)能否正常運行,直接影響企業的經濟效益,因此旋轉製(zhì)粒機的正確操作(zuò)是十分(fèn)重要的。
首先操作人員工作需認真負責,嚴格按照旋轉製粒機操作規程(chéng)進行操作,開機(jī)、停機必須按程序。
①保持幹燥蒸汽,0.3-0.4公斤壓力進入調質器;
②調整模輥距離。一般為0.2mm-0.5mm,壓模能略帶壓輥轉(zhuǎn)動,不要太緊或太鬆,過緊會(huì)縮短壓模壽命,過鬆壓輥會打滑;
③原料水(shuǐ)分要求一般在12%-13%之間,調質後的原料(liào)水分14%-14.5%左(zuǒ)右,必須(xū)均勻進料;
④電(diàn)流按規(guī)定負荷控製,不能長時間超負荷生產,這(zhè)是(shì)造成旋轉製(zhì)粒(lì)機損壞的主要原因;
⑤注意正常生產中旋轉製粒機電(diàn)流波動情況,發現異常及時停機檢查;
⑥新設備投入生產後,旋轉製粒(lì)機傳動箱連續工作500小時應更(gèng)換機油,以後根據(jù)生產情況(kuàng)一般3-6個月更換機(jī)油一次,更換68#機油或(huò)100#-120#工業(yè)齒輪油;
⑦旋轉製粒機發生阻機,一定要調鬆壓輥(gǔn),待壓模內壁(bì)清理幹淨後方可重新啟動,杜絕在阻(zǔ)塞狀態下進(jìn)行強製啟動,更不允許用管子鉗扳動齒軸,旋轉製粒機在正常工作狀態,壓輥需2小(xiǎo)時加一次潤滑油脂;
⑧經常檢查(chá)旋轉製粒機易損件磨損情況,避免設備突發故障和環模開裂。
通(tōng)過以上小編的分享(xiǎng),大家對於如何正確的(de)操作使用
旋轉製(zhì)粒機,都(dōu)學會了嗎?也希望本文(wén)能(néng)對大家有所幫助。