萬能粉碎機是通過活動盤和固定盤間的高速相對運動,使被粉碎的物料經活動盤和固定盤間的衝擊、剪切、摩擦及(jí)物料彼此間的撞擊等綜合作用獲得物料的粉碎(suì)。 那麽萬(wàn)能粉碎(suì)機一旦堵塞就無法繼續使用了,所以接下來讓我們來了解一(yī)下一些造成堵(dǔ)塞(sāi)的原因吧。
萬能粉碎機堵塞是(shì)粉碎機使用中(zhōng)常見的故障之一,可能有機具設計上存在的問題(tí),但更多是由(yóu)於使用操作不當造成的。
(a)進料速度過快,負荷增(zēng)大,造成堵塞。在進料過(guò)程(chéng)中,要隨時注(zhù)意電流表指針偏轉(zhuǎn)角度大,如果超過額定電流,表明電機超載,長時間過載,會燒壞(huài)電機。
出現這種情況(kuàng)應(yīng)立即減小或關閉料門,也(yě)可以改變進料的方(fāng)式,通過增加喂料器來控製(zhì)進料量(liàng)。喂料器有手動、自動兩種,用戶應根據實際情況選擇合適的喂料器。由於萬能粉碎機轉速(sù)高、負荷大,並且負荷的波(bō)動性較強。所以,粉碎機工作時的電流一(yī)般控製(zhì)在額(é)定(dìng)電流的85%左右。
(b)出(chū)料(liào)管(guǎn)道不暢或堵塞進料過快,會使萬能粉(fěn)碎(suì)機風口堵塞;與輸送設備匹配不當會造成出料管道風減弱或無風後堵死。查(chá)出故障後,應(yīng)先清通送(sòng)口(kǒu)變更不匹配的輸送設備,調整進(jìn)進料量,使設備正常運行。
(c)錘片斷、老化,篩網孔封(fēng)閉(bì)、破爛,粉碎的物料含水量過高都會使(shǐ)萬能(néng)粉碎機(jī)堵塞。應定期更新折(shé)斷和嚴(yán)重老化的錘片,保持粉碎機良好的工作狀(zhuàng)態,並定期檢查篩網,粉碎的物料含水率應低於14%,這樣既可提(tí)高(gāo)生產效率,又使萬能粉(fěn)碎機不(bú)堵(dǔ)塞,增強粉(fěn)碎機工作的可靠性。