實驗室幹法製粒機結構部件說明：
1、送料部件
由電動機減速機，不等螺距的錐形螺杆（gǎn）、漏鬥組成，對物料進（jìn）行脫氣、預壓，強製送入壓片部件。
2、壓片部件
由電機、減速機、傳動軸、軸承、壓輪等組成。壓輪（lún）采用耐壓、耐磨、耐酸、耐堿、耐腐蝕、高強度的特種不鏽鋼並經過特種（zhǒng）熱處（chù）理而成（固溶處理和表（biǎo）麵離子氮化處理）。使物（wù）料經過壓輪擠（jǐ）壓後具有一定強度、厚度的簿片。
3、製粒部件
由（yóu）電機、減速機、變頻器、製粒機構和篩網等組成，把壓片部件出來的（de）片狀物料，經兩次製粒製成所需的顆粒，上麵的製粒采用刀片式，下麵的（de）製粒采用轉籠式，顆料大小由（yóu）網孔的目數（shù）來控製。篩網可配
（ф1.0mm，ф1.2mm，ф1.5mm，ф2.0mm）
4、液壓部件
由加壓裝置（zhì）：電動液壓站、兩（liǎng）隻（zhī）油缸、高壓（yā）油管、截止閥、壓力表組成，可以自動控製壓力，進行保壓。
壓片後成形產品所需硬（yìng）度由油泵的壓力和（hé）送料的速度和壓輪的轉（zhuǎn）速來控製。
5、電器控（kòng）製（zhì）部件
電氣是220V二相電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對（duì）送料、壓片、製粒進行自動控製。
實驗室幹法（fǎ）製（zhì）粒機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需110克左右的幹粉，並得到（dào）所（suǒ）需要的（de）顆粒（lì），顆粒大小可（kě）調，能適用（yòng）不同的要求，成品（pǐn）率高、自（zì）動化程度高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要（yào）在壓輪處增加（jiā）水冷裝置。
實驗室（shì）幹法（fǎ）製（zhì）粒機電器部分采（cǎi）用PLC觸摸屏控製，液（yè）壓采用電（diàn）動油（yóu）泵，增加（jiā）過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增（zēng）加顆粒的成品率。本機有送料（liào）、壓片、製粒、整（zhěng）粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將（jiāng）粉體原材（cái）料直接製成滿足用戶要求的顆粒（lì）狀產品，無需任何中（zhōng）間體和添加劑，製粒後產品粒度均（jun1）勻，堆積密度顯著增加（jiā），改善流（liú）動性，既控製（zhì）了（le）粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於（yú）貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積（jī）等。可直接用於（yú）壓片或充填膠囊。特別適用（yòng）於傳（chuán）統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥（yào）物進（jìn）行製粒。幹法製粒工藝可替（tì）代濕法（fǎ）製粒的流水線投入，節省人力、物力、財（cái）力，是節能環保的（de）新型設備。本機（jī）裝拆、清洗方（fāng）便。
實（shí）驗（yàn）室幹法製粒機有如下優點：
1）、無需任何（hé）輔料加入，成品顆粒粒度均勻，外觀及流動性好，崩解度易控製。方便後續加工且易儲存和運輸。
2）、KCG-25實驗室幹法製粒機針對於遇（yù）濕遇熱性質易變不穩定的物料尤為適合。
3）、相對（duì）於其他製粒法，可降低物料損耗和環境汙染，節約各項成本。
4）、對物（wù）料的要（yào）求：一般細度在80目以上，含（hán）水量3-8%。
