幹法製粒（lì）機具一定相對密度的中藥提取液，經噴霧幹燥得到幹浸膏粉，添加一定輔料後，以幹擠製粒機壓成薄片，再粉（fěn）碎成顆粒。該法所需輔料少，有（yǒu）利於提（tí）高顆粒的穩定性、崩解性和溶散性（xìng）。一般幹浸膏粉加0.5-1倍輔料即可。然而亦應注意，經噴霧幹燥所得幹（gàn）浸（jìn）膏引濕性強。因此，應用該法的應用關鍵是尋找適宜的輔料，輔料既（jì）要有一定的粘合性，又不易吸潮，如乳糖、預膠化澱粉，甘露醇，水（shuǐ）溶性的丙烯酸樹脂（zhī）及纖維素（sù）衍生物等。
幹法造（zào）粒機（jī）的目的（de）：
將物料製成理想的結構和形（xíng）狀；
為了準確定量、配劑和管理；
減少粉料的飛塵汙染；
製成不同種類顆粒體係的無偏析混合體（tǐ）；
改進產品外觀；
防止某（mǒu）些固相物產生過程中（zhōng）的結塊現（xiàn）象；
改善分離狀（zhuàng）原料的流動特性；
增加粉（fěn）料的體積質量（liàng），便於儲存和（hé）運輸；
降（jiàng）低有毒和腐蝕性物料處理作業過程中的危險性；
控製產品的溶解速度；
調整成品的空隙（xì）率和比表麵積；
改善熱傳遞效果和幫助燃燒；
適應不同的生（shēng）物過程。
幹（gàn）法製粒機特點：
真空自動（dòng）上（shàng）料，全過程封（fēng）閉自動運行。
所有與藥物接觸零件都（dōu）是（shì）快速拆卸，單獨（dú）清（qīng）洗。
偏心（xīn）結構的壓輪副受電（diàn）腦監控，使片材硬度，厚薄均勻可控。
雙（shuāng）星輪（lún）篩網整（zhěng）粒，使細粉降到zui低。
適應大多數重（chóng）要衝劑（jì）顆粒（lì）。
