幹法製粒機是先將藥粉和（hé）輔料投到（dào）幹粉（fěn）混合（hé）機中混和均勻，再轉入幹法製（zhì）粒機中經壓輪壓合成片狀，經粉（fěn）碎箱打（dǎ）碎後進入整粒箱中整粒，使片狀物料變成顆粒。顆（kē）粒的大小由篩網孔徑大小決定。製成的顆粒是幹（gàn）顆粒，可直接用於壓片或充填膠囊，省去了烘幹工序，不僅（jǐn）減少烘幹時（shí）藥物受汙染及烘幹時排氣對環境造成汙染，特別是大大減少了能源消耗。生產（chǎn）智能型幹法製粒機是我公司消化吸收*的幹法製粒技術自行研製的幹法製粒設備，顆粒大（dà）小緊密度可調，受PLC自動控製，能適應不同的要求，大大提高了成品率，具有效（xiào）率高、自動化程度高、使用和維護方便、噪音低、通用（yòng）性好等特（tè）點，廣泛應用於醫藥、日化、食（shí）品等（děng）領域。本機按GMP要（yào）求製造，與（yǔ）物（wù）料接觸及表麵部件均采用SUS304不鏽鋼製造，壓輪采用特種耐（nài）磨材料（liào）製作，整機（jī）結構簡單合理，能快速進行清潔、出料（liào）方便，無積料死角（jiǎo）
幹法製粒機（jī）優點是：
1.幹法製粒機工藝簡單化，顆粒出來後可以直接利用，不需要幹燥（zào），節省人力物力，能大大提高工作效率。
2．不需（xū）要加其他黏（nián）合劑，對於比較粘的物料（liào），解決了（le）常規的濕法做（zuò）不出（chū）來的物料，，還有一（yī）些物料（liào）裏要求不能添加其他黏合劑，為解決這些多種濕法解決不了的問題，是另外一種可行的好辦法（fǎ）。
3.幹法（fǎ）製粒機適用（yòng）範圍廣，製（zhì）藥，食品，化工(冶金，造紙，陶瓷)塑料等等。
4．生產過程中溫（wēn）升低，對於熱敏性的物料非常（cháng）適用。
幹法製粒機優點：
1、無需任何輔料加入，成品顆粒粒（lì）度（dù）均勻，外（wài）觀及（jí）流動性（xìng）好，崩解度易控製。方便後續加工且易儲存和運輸。
2、針對於遇濕遇熱性（xìng）質易變不穩定的物料尤為適合。
3、相對於其他製粒法（fǎ），可降（jiàng）低物（wù）料（liào）損耗和環境汙染（rǎn），節約各項成本。
4、對物料的（de）要求：一般細度在80目以上，含水量3-8%。
