旋轉顆粒機分為平模係列與環模係列。對(duì)環模係列應該比較熟悉,因為在國內外眾多的飼料企業(yè)均使用環模旋轉(zhuǎn)顆粒(lì)機造粒。做飼料的原料均(jun1)屬精料,如玉米、豆粕、棉粕等,粘合率高,另製粒前配有蒸氣調質器,可以提前對物料(liào)起到軟化、熟化(huà)的作(zuò)用,從而更好的製粒(lì),而(ér)且增加了顆粒的光澤度。但像秸稈、木(mù)屑(xiè)等粗纖維(wéi),本身(shēn)粘合率低(dī)。
旋轉顆粒機是(shì)一種用旋轉滾筒的搖(yáo)擺(bǎi)作用,通過鐵絲篩(shāi)子(zǐ)可以將潮濕的粉末原料研成顆粒,亦可廣泛的用作粉碎(suì)已成(chéng)了塊子而成為現成的顆粒之用。
旋轉顆粒機采用錐形壓輪,且兩端與模盤內、外圈線速,不出現輪與模的錯位摩擦,減少了阻力(lì),降低了動能損耗(hào),延長了模具的使用壽(shòu)命,降低了生產(chǎn)成本。
室內(nèi)設有三個觀察門,物料隨時清(qīng)理,設備維護。
壓輪均布設置,運轉(zhuǎn)平穩,增加(jiā)了壓製區(qū),提高生產效率。
螺稈中心調壓結構,模具間隙隨大隨小,適應不同(tóng)物(wù)料,壓製(zhì)。
機器結實有力,操作簡易(yì),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩,有容積大的鬥。旋轉滾筒用不鏽鋼製出,保證處理料的質量清潔和不致(zhì)變色。
網眼篩子的目數多少,應根據顆粒大小要求,由用戶自備,它的裝置用兩根鋼管夾牢,裝拆簡易,緊鬆由細牙齒輪撐住,可以適當的調節。
而如果做為燃料顆粒來說,需要的密度很(hěn)大,所以需要(yào)很大的壓力才(cái)能達到顆粒的密度,這無形(xíng)之中增(zēng)加了難度。由於近幾年可(kě)再生能源才逐漸興起(qǐ),市場上所推廣的做(zuò)燃料顆粒的環模(mó)製粒機都是由做(zuò)飼料的環模機演變而來(lái),所以還是有很多的弊病要去(qù)改進。
平模係列
旋轉顆粒機在(zài)國內一般分(fèn)為兩壓輪或多個平行(háng)壓輪製粒機,主要適(shì)用於做有機(jī)肥(féi)製粒。如(rú)做(zuò)燃料顆粒,雖也可以做出來,但是對機器的磨損很大,從而成本提高了,所以也不適用。針對這個難題,在借鑒*技(jì)術的基礎(chǔ)上,我(wǒ)國研(yán)製出了錐形壓輪顆(kē)粒機,該機器與兩壓輪係列的有(yǒu)以下幾點不同該機型壓輥(gǔn)采用斜輪。且兩端與模盤內、外圈線速不出現輪與模(mó)的錯位摩擦,減少了阻力,降(jiàng)低了動能損耗,延長了模具的使用壽命,這(zhè)是與同類壓縮成型設備的重大區別。該技術是當今非常先進的技術。