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藥品化工造粒機

簡(jiǎn)要(yào)描述:

藥品化工(gōng)造粒機電器(qì)部分采用PLC觸摸屏控製,液壓采用電(diàn)動油泵,增加過篩(shāi)、除塵裝置,自動(dòng)化程度高。送料、壓片,製(zhì)粒速度均可調節,壓力可調,成(chéng)品(pǐn)細度可調,改進製粒(lì)轉

型號:GLZ2-25

產品時間:2024-07-29

廠商性質:生產廠家(jiā)

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詳細介紹

藥品化工造粒機特點:    

 GLZ2-25實驗(yàn)生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產,隻需110克左右(yòu)的幹粉,並得到所需要的顆(kē)粒,顆粒大小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動(dòng)化程度高、使用方便、通用性好(hǎo)等特點,可根據客戶(hù)需要在壓輪處增加水冷裝置。

    本(běn)機電器部分采(cǎi)用PLC觸(chù)摸屏控製,液壓采(cǎi)用電動油泵,增加過篩、除塵裝置,自(zì)動化程度(dù)高。送料、壓片,製粒速度均可調節,壓力可調,成品細度可調,改進製粒轉籠,增加顆粒的成品率。本機有送料、壓(yā)片、製粒、整(zhěng)粒、過(guò)篩、除塵等(děng)裝置置於(yú)一體(tǐ)。將粉(fěn)體原材料(liào)直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品(pǐn),無(wú)需任何中間(jiān)體和添加劑,製(zhì)粒後產品粒度(dù)均勻,堆積密度顯著(zhe)增加,改善流動性,既控製了粉塵飛揚,又減少粉料(liào)浪費,便於貯存和運輸,可控製(zhì)溶解度、孔隙(xì)率和比(bǐ)表麵積等。可直(zhí)接用於(yú)壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無(wú)法製粒的(de),濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒(lì)工藝可替代濕法製粒的流水線投(tóu)入,節省人力、物力、財(cái)力,是節能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便

藥品化工造粒機工作原(yuán)理:

    幹法製粒是利用物料中的結晶水,直接將物(wù)料(粉料)脫氣、預縮、通過液壓作(zuò)用於壓輪擠壓成薄片,在經過粉碎係統整粒(lì),分級除塵回收等工藝製成滿足(zú)客(kè)戶要求的幹顆粒。
 根據機械擠(jǐ)壓製粒工藝原理,將配置好的,具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄(báo)片,隨後經製(zhì)粒(lì)係統,通過篩(shāi)網製成所需大小的顆粒。 
  原料(liào)可通過手工或真空上料機加入料(liào)鬥,經垂直放置的送料螺杆輸送和壓(yā)縮,被推(tuī)至兩擠壓輥輪的咬入角;通(tōng)過水平(píng)放置的(de)壓輥,將原料擠壓(yā)成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間);物料(liào)所需的壓力通過液壓裝置(zhì)線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可(kě)保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要(yào)求,設(shè)備(bèi)製(zhì)粒係統中的(de)篩網目數大小可相互更(gèng)換(huàn)。 

應(yīng)用範(fàn)圍:

  用於食用(yòng)製(zhì)藥、農藥(yào)、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫(yī)藥品工(gōng)業(yè)類——製藥品用顆粒、中(zhōng)藥(yào)方用顆粒、抗生(shēng)物質(zhì)膠囊填充用顆粒、抗生(shēng)物(wù)質直打用顆粒、動物藥用顆粒(lì)、粉末(mò)透析用製劑; 
 食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製(zhì)製用(yòng)顆粒、健(jiàn)康食(shí)品用顆粒方便食品、調味品、乳品、和(hé)保健品的顆粒 
 化工(gōng)工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗(xǐ)滌劑。

  電器工業、機械(xiè)工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料(liào)、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿(niào)素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學(xué)工業和其它工業的催化劑、化(huà)肥、飼料、顏料、化妝品,磨麵(miàn)粉(fěn)各(gè)種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結構簡介:

本(běn)機設計新穎(yǐng):水冷卻(què)係統(可單獨配置水冷卻係統(tǒng)根據(jù)物料受熱度配(pèi)置)、電器監控(kòng)係統、結構合理、性能穩(wěn)定(dìng)可靠,顆粒(lì)中無四氟乙烯粉末和金屬(shǔ)物(wù)質,製作精良、采(cǎi)用德國生產工藝、配有自動上料(liào)係統、裝拆清洗(xǐ)維修方便,符合國內GMP各(gè)項質量(liàng)認證的要(yào)求。

該機由(yóu)升降、送料、壓片、整粒(lì)、液(yè)壓、冷卻、機架、外封和電氣部(bù)件組成(chéng)。

① 升降部(bù)分由液壓升降油缸實現送(sòng)料機構上升(shēng)、下降,用限位開關控製位置(zhì),並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐(zhuī)不(bú)等(děng)螺距的螺杆,對粉料進行預壓(yā)、脫氣。根據不同物料的性能,可以無級調節送料速度(變(biàn)頻調速)。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速(sù)機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉(zhuǎn)運動與壓力共同作用(yòng),將(jiāng)粉料壓縮成(chéng)片狀。根(gēn)據不同的物料的可壓性,可無級調節壓輪轉速(變頻(pín)調速)。

④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需(xū)的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉(yè)片泵對油缸供油,由貯(zhù)能器穩壓,用電接點壓力表設定壓力上(shàng)限(xiàn)、下(xià)限。

⑥ 冷卻(què)可以(yǐ)用自來水或冷卻水,通(tōng)過HS-X32A雙向(xiàng)內管(guǎn)旋轉式接頭,經過軸孔對壓(yā)輪表麵進(jìn)行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源,由變頻器/PLC/觸(chù)摸屏等(děng)電氣元件和線路組成,對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合理,性能穩定可靠,噪音低,清(qīng)洗維修(xiū)方(fāng)便。

1、較適合適合實(shí)驗室使(shǐ)用,有10-20克就可以做(zuò)實驗 ,也可以連續工(gōng)作。

2、改進了裝網環的加工工藝,使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了(le)製粒轉籠的加工工藝(yì),采用線切割一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵加工,使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內,在機器在壓片時在速度較快的情(qíng)況下工作平穩,無振動,這樣提高產量。

5、在製(zhì)粒部分增加減速機(jī),使(shǐ)用電機不在低頻下工作,並且不會(huì)卡死

6、改進了整粒部分的力具形式,以提高顆粒的(de)成品率並且不會堵料。

7、改進(jìn)了過篩裝置的安裝形式(用快開(kāi)式,無螺絲(sī)連接),以前(qián)用螺絲固定,(因螺絲很小,所以每次(cì)拆卸清洗都很困難,而且螺絲易滑牙)改進後裝拆、清洗方便

 

 主要技術參數:

          項目

             單位

                     GLZ2-25

                       壓輥(gǔn)尺寸

         Φ×W mm

                      80×25

                       生產(chǎn)能(néng)力

                  kg/h

                        1~5

                       壓輪轉速 

              rpm

                      0~18

                       螺杆轉速

              rpm 

                      0~61

                       製粒轉速

              rpm 

                      0~600

                       成品粒度 

              mm

                      0.3~2.0

                       壓力 

              MPa

                        0~7

                       整機功率

               kw

                        2.1

                       外形尺寸

         L×W×H mm

                700×600×1300

                          重量

               kg

                         280

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