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實驗生產幹(gàn)法製粒機簡介

簡要描述:

適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產,隻需110克左右(yòu)的幹粉,並得到所需要的顆粒,顆粒大小可調,能(néng)適用不同的要求(qiú),成品率高、自(zì)動化程度高、使用方便、通用(yòng)性好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增(zēng)加水冷裝置。

型號:GLZ2-25

產品時間:2024-07-29

廠商性質:生(shēng)產廠家

瀏覽(lǎn)次數:7343

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詳細介紹

 GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機(jī)適用於(yú)實驗室、中間實驗裝置(zhì)和小型生產,隻(zhī)需110克左右的幹粉,並(bìng)得到所(suǒ)需要的顆粒,顆粒大小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

    本機電器部分采用PLC觸摸屏控製,液壓采用電動油泵,增加過篩、除塵裝置,自動化程度高。送料、壓片,製粒(lì)速度均可調節,壓(yā)力可調,成(chéng)品細度可調,改進製粒轉(zhuǎn)籠,增加(jiā)顆粒的成品率。本機有(yǒu)送料(liào)、壓片、製粒、整粒、過(guò)篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要(yào)求的顆(kē)粒狀產品(pǐn),無需任何中(zhōng)間體和添加劑,製粒(lì)後(hòu)產品粒度均勻,堆積密度(dù)顯著增加,改善流動性,既控製了粉(fěn)塵(chén)飛揚,又(yòu)減少粉料浪(làng)費(fèi),便於貯(zhù)存和運輸,可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠(jiāo)囊。特別適用於傳統濕法製粒無(wú)法製粒的,濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可(kě)替代(dài)濕法製粒的流水線(xiàn)投入,節省人力、物力、財力,是(shì)節能環保的新型設備(bèi)。本機裝(zhuāng)拆、清洗方便。

 

 

幹法製粒工作原理:

    幹法製粒(lì)是利用物料中的結晶水,直接將(jiāng)物料(liào)(粉料)脫氣(qì)、預縮、通過液壓作用於壓輪擠(jǐ)壓(yā)成薄片(piàn),在經過粉碎(suì)係統整粒(lì),分級除(chú)塵回收等工藝製成滿足(zú)客戶要求的幹顆粒。

   根據機械擠壓製(zhì)粒工藝原理,將(jiāng)配置好的,具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀(zhuàng)原料,擠(jǐ)壓成薄片,隨後經製粒係統,通過篩網製成所(suǒ)需大小的(de)顆粒。 
 
  原料可通(tōng)過手工或真空上料機加入料鬥,經垂(chuí)直放(fàng)置的送料螺杆輸送和壓縮,被推至(zhì)兩擠(jǐ)壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥(gǔn),將原(yuán)料擠壓成(chéng)薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間(jiān));物料所需的壓力通過液壓裝置(zhì)線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆(kē)粒度要(yào)求(qiú),設備(bèi)製粒係(xì)統中的篩(shāi)網目數大小可相互更換。 

 

幹法製粒應用範圍:

  用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工(gōng)業類——製藥品用顆粒(lì)、中藥(yào)方用顆粒、抗生物質膠囊填充(chōng)用(yòng)顆粒、抗生物質直打用顆粒(lì)、動物藥用(yòng)顆粒、粉末(mò)透析用製劑(jì); 
 

  食品工業類——調味(wèi)品及(jí)香辣調味品用顆粒、點心製(zhì)製用(yòng)顆粒、健康食(shí)品(pǐn)用顆粒、方便食品、調味品、乳品(pǐn)、和保健品的顆粒 
 
  化工工業類及其他——化(huà)妝品、農(nóng)藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑(jì)。

 

  電器工業、機械工業中的鐵氧體塊(kuài)滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它(tā)冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它工業的催化劑(jì)、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨麵粉各種洗滌化學藥(yào)品等顆粒。

本幹法新結構簡介(jiè):

本機設計新穎:水冷卻(què)係統(可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置)、電(diàn)器監控係(xì)統、結構合理(lǐ)、性能穩定可靠,顆粒中(zhōng)無四氟乙烯粉末和金(jīn)屬物質,製作精良、采用德國生產工(gōng)藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修(xiū)方便,符合國內GMP各項(xiàng)質量認證的要求。

該機由升(shēng)降、送料、壓片(piàn)、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣(qì)部件組(zǔ)成。

① 升降部分由液壓升(shēng)降油缸實現送料機構上升、下降,用限位開(kāi)關控製位置,並與送料、壓片、整粒(lì)聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺(luó)距的螺杆,對粉料進行預壓、脫氣。根據不同(tóng)物料的性能,可以無級調節送料速度(變頻調速(sù))。

③ 壓片由電(diàn)動機(jī)拖動擺線針(zhēn)輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪相對(duì)旋轉(zhuǎn)運動與(yǔ)壓力共同作用,將粉料壓縮成(chéng)片狀。根據不同的物料的可壓性,可無級調節(jiē)壓輪轉速(變頻調速(sù))。

④ 整粒部分(fèn)由變頻調速(sù)電(diàn)機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在(zài)網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油,由貯能器穩壓,用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻(què)可以用自來水或冷(lěng)卻水,通(tōng)過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭,經過軸孔對壓輪(lún)表(biǎo)麵(miàn)進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源(yuán),由變頻器/PLC/觸摸(mō)屏等電氣元件和線路組(zǔ)成,對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合理,性能(néng)穩定可靠,噪音低,清洗維(wéi)修方便。

1、較(jiào)適合適合實驗室使用,有(yǒu)10-20克就可以做實驗 ,也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝,使篩(shāi)網製作(zuò)、裝拆方便。

3、改進(jìn)了製(zhì)粒(lì)轉籠的加工工藝,采(cǎi)用線切割(gē)一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵加工,使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內,在機器在壓片時在速度較(jiào)快(kuài)的情(qíng)況下工作平穩(wěn),無(wú)振動,這樣提(tí)高產量。

5、在製粒部分增加減速機,使用電機不在低頻下工作,並且不會卡死(sǐ)

6、改進了整(zhěng)粒部分(fèn)的力具形式,以提高顆粒(lì)的成品率並且不(bú)會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形(xíng)式(shì)(用快開式(shì),無(wú)螺絲連(lián)接),以前用螺絲(sī)固定,(因(yīn)螺絲很小,所以每次拆卸清洗都很困難,而且螺絲易滑牙)改進後裝拆、清洗方便

 主要技術參(cān)數:

          項目

             單位

                     GLZ2-25

                       壓輥尺寸(cùn)

         Φ×W mm

                      80×25

                       生產能力

                  kg/h

                        1~5

                       壓(yā)輪轉速 

              rpm

                      0~18

                       螺杆轉速

              rpm 

                      0~61

                       製粒轉速

              rpm 

                      0~600

                       成品粒度 

              mm

                      0.3~2.0

                       壓力 

              MPa

                        0~7

                       整機功率

               kw

                        2.1

                       外形尺寸

         L×W×H mm

                700×600×1300

                          重量

               kg

                         280

          敬告:以上資料歸屬(shǔ)權全歸(guī)本公司所有、未經本公(gōng)司同意請勿轉載

 

 

 


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