小型化驗室製粒機

實驗室造粒機|小型化（huà）驗室製粒機

產品特點：    

   本機是*行研發產品，GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機（jī）該機適（shì）用於實（shí）驗室（shì）、研（yán）究所、中間實驗裝（zhuāng）置和小型生產，隻需40克左右的物料，可論證某些含結晶水的（de）物料，能否在采（cǎi）用幹式製粒，了解物料可（kě）壓成形（xíng）性能，及（jí）時調正配方（含水量、輔料等），改進製粒工藝路線，測試必要（yào）的技術參數，為開發新（xīn）產品和直接投入生產提供可靠理論依據（jù）並得到所（suǒ）需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求（qiú），成（chéng）品率高、自動化程度高、使用（yòng）方便、通用性好等（děng）特點，可根據客戶需要在壓輪（lún）處增（zēng）加水冷裝置（zhì）。

本（běn）機電器部（bù）分采用PLC觸摸屏控製（zhì），液壓采用（yòng）電動油泵，增加過篩、除塵裝置（zhì），自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可調節（jiē），壓力可調，成（chéng）品細度可調，改進製粒轉籠，增加（jiā）顆粒（lì）的成品率。本（běn）機有送料、壓（yā）片（piàn）、製粒、整粒、過篩、除塵等（děng）裝置（zhì）置於一體。將粉體原材料直接製成（chéng）滿足用戶要（yào）求的顆粒狀產品，無需任何中（zhōng）間體和（hé）添加劑，製粒後產品粒度（dù）均（jun1）勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又（yòu）減少粉料浪費，便於貯存和（hé）運輸，可控製溶解度（dù）、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用（yòng）於傳統濕（shī）法製（zhì）粒無法製粒的（de），濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流（liú）水線投（tóu）入，節省人（rén）力、物（wù）力、財力，是節能環（huán）保的新型（xíng）設備。將壓輪，製粒、整粒部（bù）分（fèn）采用外（wài）伸式，將傳動部分（fèn）及電控部分和壓片、製粒、整（zhěng）粒部分*分開；做試（shì）驗時，對壓片和製粒（lì）過程一目了然；清洗時無需拆卸外罩殼，拆（chāi）裝（zhuāng）清洗更方便。

工作原理：
 根據機械擠壓製粒工藝原（yuán）理，將配（pèi）置好的，具有一定結晶水的（de）幹粉狀或微細晶（jīng）體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成（chéng）所需大小的顆粒。 
原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放（fàng）置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓（yā）輥輪的（de）咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥（gǔn）壓區停（tíng）留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置（zhì）線性（xìng）傳送給壓輥，垂直（zhí）排列的壓輥可（kě）保證（zhèng）物（wù）料密度的*性。根據不同顆粒（lì）度要求，設備製粒係統中的篩網（wǎng）目數大小可相互（hù）更換（huàn）。 

實驗室造粒機應用範圍：
   用於食用製（zhì）藥、農藥（yào）、食品、化（huà）工等行業的幹粉製粒需求。

    醫藥品工業類——製藥品用（yòng）顆粒、中藥方用顆（kē）粒（lì）、抗（kàng）生物（wù）質膠囊填充用（yòng）顆粒（lì）、抗（kàng）生物質直打用顆粒、動物（wù）藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
  食品工業類——調味品（pǐn）及香辣調味品用顆粒、點心（xīn）製製用顆粒、健康食品用（yòng）顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
  化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

    電器工業、機械（xiè）工業中的鐵氧體塊滑（huá）石（shí）、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

    塑料工業中的苯酚、尿素、密（mì）胺、環氧樹脂等各（gè）種塑料成型的顆粒。

    化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料（liào）、化妝品，磨麵粉各種洗滌化（huà）學藥品等顆粒。

本幹（gàn）法新結構簡介（jiè）：

    本機設計新穎（yǐng）：水冷卻係統（tǒng）（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統（tǒng）、結構合理、性能穩（wěn）定（dìng）可靠，顆粒中無（wú）四氟乙烯粉末和金屬物質，製作精（jīng）良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修（xiū）方便，符合國內GMP各（gè）項（xiàng）質量認證的要求。

該機由升降（jiàng）、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部（bù）件組成。

① 升降部分由（yóu）液壓升降油缸實現送料（liào）機構上升、下降（jiàng），用限位（wèi）開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖（suǒ）。

② 送料部分由電動（dòng）機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據（jù）不（bú）同物料（liào）的性能，可以無級調節送料（liào）速度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖（tuō）動擺線針（zhēn）輪減速機，使傳動軸（zhóu）旋轉，帶動（dòng）兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作（zuò）用，將粉料壓縮成片狀。

根據不同的物料的可壓性，可（kě）無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速（sù）電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在（zài）網孔中（zhōng）排（pái）出。

⑤ 壓力部（bù）分有電動葉片（piàn）泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定（dìng）壓力上（shàng）限、下限（xiàn）。

⑥ 冷卻可（kě）以用自來水或冷卻水，通過（guò）HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔（kǒng）對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部（bù）件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級（jí）調速來（lái）控製。

本機結構新穎合理，性能穩定可（kě）靠（kào），噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合（hé）實驗室使用（yòng），有10-20克就可以做（zuò）實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製（zhì）粒轉籠的加工工藝，采（cǎi）用線切割一次成形

4、整個機（jī）器的台麵進行平麵加工（gōng），使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度（dù）較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量（liàng）。

5、在製粒部分增加減（jiǎn）速機，使用電機不在低（dī）頻下工作，並且不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式（shì），以提高顆粒的成品（pǐn）率並且不會堵料（liào）。

7、改進了過篩裝置的安裝（zhuāng）形式（用快開式，無螺絲連接），以前用（yòng）螺絲固定，（因螺絲很小，所（suǒ）以每次拆卸清（qīng）洗都（dōu）很困難，而且螺絲易滑牙）改進後（hòu）裝（zhuāng）拆、清洗方便（biàn）

 新型（xíng）GLZ2-25主要技術（shù）參數：

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