實驗室小型幹法（fǎ）顆（kē）粒機

幹法製粒產品特點：    

 GLZ2-25實（shí）驗生產用（yòng）幹法製粒（lì）機該機適用於實驗室、中間實驗裝置（zhì）和小型生產，隻需50克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不（bú）同的要求，成（chéng）品率高、自動化程度高、使用方便、通（tōng）用性（xìng）好等特點，可（kě）根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

    本機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用（yòng）電動（dòng）油泵，增加（jiā）過篩、除塵裝置（zhì），自動化（huà）程度高。送料、壓（yā）片（piàn），製粒速度均可調（diào）節，壓力可調（diào），成品細度可調，改進製粒轉籠，增（zēng）加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料直（zhí）接製成滿足用（yòng）戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和（hé）添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增（zēng）加，改善流動（dòng）性，既控製了粉（fěn）塵飛揚，又減少粉料浪費，便（biàn）於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒（lì）。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人（rén）力、物力、財力（lì），是節能環保的新型設（shè）備。本機裝拆、清洗方便（biàn）。

小（xiǎo）型幹法顆粒機幹法製粒機（jī） 實驗室造粒機

幹法製粒工作原理：

    幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫（tuō）氣、預縮、通過液（yè）壓作（zuò）用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除塵（chén）回收（shōu）等（děng）工藝（yì）製成滿足客戶要求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒（lì）工藝（yì）原理（lǐ），將配（pèi）置好（hǎo）的，具有（yǒu）一定（dìng）結晶水的幹粉狀或微細晶體（tǐ）狀原料，擠壓成薄（báo）片，隨後經製粒係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。 
原料可通（tōng）過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的（de）送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥（gǔn），將（jiāng）原料擠壓成薄片（壓輥的（de）速度決定物料在輥壓區停留（liú）的時間）；物料所需（xū）的壓力通過液壓裝置（zhì）線性傳送（sòng）給壓輥，垂直排列的壓輥（gǔn）可保證物料密度的*性。根（gēn）據不同顆粒度要求，設備製粒係統（tǒng）中的篩網目數大小可相（xiàng）互更換。 

幹法製粒應用範圍：

  用於食用製藥、農藥、食品、化工等行（háng）業的幹粉製粒需求。

  醫（yī）藥品工業（yè）類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用（yòng）顆粒、抗生物質直打用顆粒（lì）、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
食品工業類——調味品（pǐn）及香辣調味品用（yòng）顆粒、點心製（zhì）製用（yòng）顆粒、健康食品（pǐn）用顆粒、方（fāng）便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
化工工業類及其他——化妝品、農藥（yào）、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌（dí）劑。

  電器工業、機械工（gōng）業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它（tā）冶金用的顆粒。

  塑料工業（yè）中的苯酚、尿（niào）素、密（mì）胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等（děng）顆粒。

小（xiǎo）型幹法顆粒機幹（gàn）法製粒機 實驗室造粒機

本幹法新結構簡介（jiè）：

本機設（shè）計新（xīn）穎：水冷卻係（xì）統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統（tǒng）、結構（gòu）合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金（jīn）屬物質，製（zhì）作精良、采用德國生產（chǎn）工藝（yì）、配有（yǒu）自動（dòng）上料係統、裝拆清洗維修（xiū）方便，符合國內GMP各項質量認（rèn）證的要求。

該機由升（shēng）降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料（liào）機構上升、下降，用限位（wèi）開關控製（zhì）位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料（liào）部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根（gēn）據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變（biàn）頻（pín）調速）。

③ 壓片由電動機拖動（dòng）擺線針輪減速（sù）機，使（shǐ）傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋（xuán）轉運動與壓（yā）力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物（wù）料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速（sù）電機拖動整粒（lì）刀旋轉（zhuǎn）將片狀物料整形（xíng）成所需的顆粒在網孔中排（pái）出。

⑤ 壓（yā）力部分有電動葉片泵對油缸供（gòng）油，由貯能器穩壓，用電（diàn）接點（diǎn）壓力表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自（zì）來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接（jiē）頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏（píng）等電氣元件和線路組（zǔ）成，對送料、壓片、製粒（lì）進行無級調速（sù）來（lái）控製。

本機（jī）結構新穎合理，性能穩定可（kě）靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較（jiào）適（shì）合適合（hé）實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可（kě）以連續工作。

2、改進（jìn）了（le）裝網（wǎng）環（huán）的加工工藝，使篩網（wǎng）製（zhì）作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采（cǎi）用線切（qiē）割（gē）一次成形

4、整個機器的台麵進行平麵（miàn）加工，使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時（shí）在速度較（jiào）快的情況下（xià）工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增加減速機，使用電機不（bú）在低（dī）頻下工作（zuò），並（bìng）且不會卡死

6、改進了整粒部（bù）分的力具（jù）形式，以提高顆（kē）粒的成品率並且不會堵（dǔ）料。

7、改（gǎi）進了（le）過篩（shāi）裝置的安裝形式（用快開（kāi）式（shì），無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很（hěn）小，所以（yǐ）每次拆卸清洗都（dōu）很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

 主要技術參數：

   小型（xíng）幹法顆（kē）粒機幹法製（zhì）粒機 實驗室造粒（lì）機（jī）

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