實驗室幹法（fǎ）製（zhì）粒機造粒機顆（kē）粒（lì）機2019國內新款

實驗室（shì）幹法製粒機造粒機顆粒（lì）機2019國內新款（kuǎn）

幹法造粒工作原理: 

    GLZ-25型幹法製粒機是我司自行研製的試驗（yàn）用幹法製粒機，該機是供實驗室研發用的小型（xíng）的幹法（fǎ）製粒機，適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需80克左右幹粉末就可以其成型性。根（gēn）據機械擠壓造粒工（gōng）藝原理，將配置好的，具有一定（dìng）結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料（liào），擠壓成薄片，隨後（hòu）經造粒係統，通過篩網製成所需大（dà）小的顆粒（lì）。原料可通過手工（gōng）或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至（zhì）兩擠（jǐ）壓輥輪的咬入（rù）角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓（yā）成薄片（piàn）（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓（yā）力通過液壓裝置線性傳送給壓輥（gǔn），垂直排列的壓輥可保證物料（liào）密度的（de）*性。本機（jī）裝（zhuāng）拆、清洗方便。 
根據（jù）不同顆粒度要求，設備（bèi）造粒係統中的篩網目數大小可相互更換。將粉體原材料直接製成（chéng）滿足用戶（hù）要求的顆粒狀（zhuàng）產品，無需任（rèn）何中間體和添加劑，造粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流（liú）動性，既控製了粉塵飛揚，又減（jiǎn）少粉料浪費，便於貯存和（hé）運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。

特別（bié）適用於（yú）傳統濕（shī）法（fǎ）製粒無法造粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行造粒。幹法造粒工藝可（kě）替（tì）代濕法（fǎ）製粒的流水線投入，節省人（rén）力、物力、財力，是節能（néng）環保的新（xīn）型設備。

實驗室幹（gàn）法製粒機造粒機顆粒機2019國內（nèi）新（xīn）款

藥品造粒（lì）機的優點:

    本機有（yǒu）送料機構、壓（yā）片機構、液壓機構、機架和電氣控製等部件組成，送料，壓（yā）片、製粒均采用變頻無級調速，油泵壓力可調，成品細度可以通過更換不（bú）同的篩網獲得。改進製粒轉籠，增加了顆粒的成品率。本機裝（zhuāng）拆、清洗（xǐ）方便（biàn），與物料接觸（chù）部分皆為不鏽鋼製作。產品（pǐn）符合GMP要求。物料由頂部（bù）送料（liào）漏鬥（dòu）加入，經兩壓（yā）輪（lún）強製擠（jǐ）壓成片狀後進（jìn）入下部製粒室，在製粒室中（zhōng）片狀物（wù）料被製粒刀片打（dǎ）碎，然後進入整粒室，直至顆粒小於或等於網孔（kǒng）徑（jìng），顆粒通過（guò）網篩（shāi）到盛料托盤。所需要顆粒大小可以通過（guò）調整篩網大小來決定。

藥品（pǐn）造粒機應用範圍:
 　用（yòng）於食用（yòng）製藥、農藥、食（shí）品、化（huà）工等行業的幹粉製粒需求（qiú）。

  醫藥品工業類——製藥品用（yòng）顆粒（lì）、中藥方用顆粒、抗生（shēng）物質膠囊填充（chōng）用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥（yào）用顆（kē）粒（lì）、粉末透析用製（zhì）劑； 
食品工業類（lèi）——調味（wèi）品及香辣（là）調味品用（yòng）顆粒、點心製（zhì）製用顆粒、健康（kāng）食（shí）品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒 
化（huà）工工業類及其他——化妝品、農藥、化（huà）工工業藥品、動物用飼料（liào）、洗滌劑。

  電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石（shí）、瓷（cí）器材料、含油軸承、電磁材（cái）料（liào）和其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種（zhǒng）洗滌化學藥（yào）品等顆粒。

本幹法新結構簡介：

    本機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置（zhì）水（shuǐ）冷卻（què）係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定（dìng）可靠（kào），顆粒中無四氟乙烯粉末和金（jīn）屬物（wù）質（zhì），製作（zuò）精良、采用德國生（shēng）產工藝、配有自動（dòng）上（shàng）料（liào）係統、裝拆清洗（xǐ）維修方便，符合（hé）國內GMP各項質量認證的要求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、機架、外封和電氣部件（jiàn）組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機（jī）構上（shàng）升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖（suǒ）。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送（sòng）料速（sù）度（變頻調速）。

③ 壓片由電動（dòng）機拖動擺線針（zhēn）輪減速機，使傳（chuán）動軸旋轉，帶動兩壓輪（lún）相對旋轉運動與壓力共同作用，將（jiāng）粉料（liào）壓縮（suō）成片狀。根據不（bú）同的物料的可壓性，可無（wú）級調節壓（yā）輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由（yóu）變頻（pín）調速（sù）電（diàn）機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

主要技（jì）術參數:

敬告：以上資料歸（guī）屬權全歸本公（gōng）司所（suǒ）有、未經本公司同意請勿轉載