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簡要描述:
實驗室幹(gàn)法造粒機GLZ2-25實驗生(shēng)產用幹(gàn)法製粒機該機(jī)適(shì)用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產,隻需110克左右的幹粉,就(jiù)能得到所需要的顆粒,顆粒大小可(kě)調,成品率(lǜ)高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需(xū)要在壓輪處增加水冷裝(zhuāng)置。
型號:GLZ2-25
產品(pǐn)時間:2024-07-29
廠商性質:生產廠家
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幹法製粒產品特(tè)點(diǎn):
GLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產,隻需110克左右的幹粉,並得到所需要的顆粒,顆粒大小可調,能適用不同的(de)要求,成品率(lǜ)高、自動化程度高、使用方便、通用性好(hǎo)等特點,可(kě)根(gēn)據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。
本機電器部分采用PLC觸摸屏控(kòng)製,液壓采用電動油泵,增加過篩、除塵(chén)裝置,自動化程度高。送(sòng)料、壓片,製粒速度均可(kě)調節,壓力可調,成品細度可調,改(gǎi)進製粒轉籠,增加顆粒的成品率。本機有(yǒu)送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材(cái)料直接製成滿足(zú)用戶要求(qiú)的顆粒狀產品,無需任何中間(jiān)體和添加劑(jì),製粒後產品粒度均勻,堆積密度顯著(zhe)增加,改善流動性,既控製了粉塵飛揚,又減少粉料(liào)浪費,便於貯存和(hé)運輸,可控製溶解度、孔隙率和比表(biǎo)麵積等。可直接用於壓片或充填(tián)膠囊。特(tè)別適用於傳統(tǒng)濕法製粒無(wú)法製粒的,濕熱條件下不穩定的藥(yào)物進行製粒。幹法製粒工藝可替代(dài)濕法製粒的流水線投(tóu)入,節省人力、物力、財力,是節能環保的新型設(shè)備。本機裝拆、清(qīng)洗方便。
幹法(fǎ)製粒工作原理:
幹法製(zhì)粒是利用物料中的結晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片,在經過粉碎係統整粒,分(fèn)級除塵回收(shōu)等工藝製成滿足客戶要求的(de)幹顆粒。
根據機械擠壓製粒工藝原理,將配置好的,具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體(tǐ)狀原(yuán)料,擠壓(yā)成薄片,隨後經製粒係統,通過篩網製成所需大小的顆粒。
原料可通過手工或(huò)真空上料機加入料鬥,經垂直放(fàng)置的送料螺杆輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪(lún)的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(piàn)(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間(jiān));物(wù)料所(suǒ)需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥,垂直(zhí)排列的壓輥可保證物料密度的(de)*性。根據不同顆粒度(dù)要求,設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更(gèng)換。




幹(gàn)法製粒應用範圍:
用(yòng)於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。
醫藥品(pǐn)工業類——製藥品用顆粒、中藥(yào)方用顆粒(lì)、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末(mò)透析用製劑;
食(shí)品工業類——調味品及香辣調(diào)味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化工工業類及其他——化妝(zhuāng)品(pǐn)、農藥、化工工業藥品、動物用飼(sì)料、洗滌劑(jì)。
電器工業、機械工業中的(de)鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其它(tā)冶金用的顆粒。
塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂(zhī)等各種塑料(liào)成型的顆粒。
化學(xué)工業和(hé)其(qí)它工業的催化劑(jì)、化肥、飼料、顏料(liào)、化妝品,磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。
本(běn)幹法新結構簡介:
本機設計新穎:水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置(zhì))、電器監控係統、結(jié)構合理、性能穩定可(kě)靠,顆粒中無四氟(fú)乙烯粉末和(hé)金屬物質,製作精良、采用德(dé)國(guó)生產工藝(yì)、配有自動上料係統(tǒng)、裝拆清(qīng)洗維(wéi)修方便,符合國內GMP各項質量認證的要求。
該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻(què)、機架、外封和(hé)電氣部件(jiàn)組成。
① 升(shēng)降(jiàng)部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下(xià)降,用限位開關控製位置,並與送料、壓片(piàn)、整粒聯鎖。
② 送(sòng)料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆,對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以無級調節(jiē)送料速度(變頻調速)。
③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減(jiǎn)速機(jī),使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓(yā)力共同作用,將粉(fěn)料壓縮成片狀。根據不(bú)同的(de)物料(liào)的可壓性,可無級調節壓輪轉速(變頻調速)。
④ 整粒部分由(yóu)變頻調速電機(jī)拖(tuō)動整粒刀(dāo)旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。
⑤ 壓力部分有電動(dòng)葉片泵對油缸供油,由(yóu)貯能器穩壓,用電接點壓力表設定壓力上限、下(xià)限。
⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙向內管旋轉式接(jiē)頭(tóu),經過軸孔對壓輪(lún)表麵進行強製冷卻。
電器控製部件(jiàn)電氣是220V/380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線(xiàn)路組成,對(duì)送(sòng)料、壓片、製粒(lì)進行(háng)無級(jí)調速來控製。
本機結構新穎合理,性能穩定可靠,噪音低(dī),清洗維修方便。
1、較適(shì)合適合實驗室使用,有10-20克就可以做實驗 ,也可以連續工作。
2、改(gǎi)進了(le)裝網環的加工工藝,使篩網製(zhì)作、裝拆方便(biàn)。
3、改進了製粒轉籠的加工工藝,采用線切割一次成(chéng)形
4、整個機器的台麵進行平(píng)麵加工,使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內,在機器在壓片時在速(sù)度較快的情況下工(gōng)作平穩,無振動,這樣提高產量。
5、在(zài)製粒部分增加減(jiǎn)速機,使用電機不在低頻下工(gōng)作,並(bìng)且不會卡死
6、改進了整粒部分的(de)力具形式,以提高顆粒的成品率並且不會堵料。
7、改進了過篩裝置的安裝形式(用快開式,無螺絲(sī)連(lián)接),以前用螺絲固定(dìng),(因(yīn)螺絲很小,所以每次拆卸清(qīng)洗都很困難(nán),而且螺絲易滑牙)改進後裝拆、清洗方便
主要技術參數:
| 項目 | 單位 | GLZ2-25 |
| 壓輥尺寸 | Φ×W mm | 80×25 |
| 生產能力 | kg/h | 1~5 |
| 壓(yā)輪轉速 | rpm | 0~18 |
| 螺杆轉速 | rpm | 0~61 |
| 製粒(lì)轉速 | rpm | 0~600 |
| 成品粒度 | mm | 0.3~2.0 |
| 壓力 | MPa | 0~7 |
| 整機功率 | kw | 2.1 |
| 外形尺寸 | L×W×H mm | 700×600×1300 |
| 重量 | kg | 280 |
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