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簡要描述(shù):
2018款丝瓜视频iOS新型(xíng)幹法製粒機 顆粒(lì)劑機械。丝瓜视频iOSGLZ2-25實驗生產用幹法製粒(lì)機該機適用於實驗室、中間(jiān)實驗裝置和小型生(shēng)產,隻需80-110克左右(yòu)的幹粉,並(bìng)得到所需要的(de)顆粒,顆粒大小可調,能(néng)適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶需要(yào)在壓輪處增(zēng)加水冷裝置。
型號:GLZ2-25
產品(pǐn)時間(jiān):2024-07-29
廠商性質:生產廠家
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2018款(kuǎn)國(guó)朗新(xīn)型幹(gàn)法製粒機 顆粒劑機械
幹法製粒產(chǎn)品特點:
GLZ2-25實驗生產用幹(gàn)法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和(hé)小(xiǎo)型生產,隻需80克左右的幹粉,並得到所需要的顆粒,顆粒大小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便(biàn)、通用性好等特點(diǎn),可根據客戶需要在壓輪處(chù)增加水冷裝置。
本機電器部分采用西門子PLC觸摸屏控製,液壓采用電動油泵,增加(jiā)過篩、除塵(chén)裝置,自動化程度高。送料、壓片,製粒速度均可調(diào)節,壓力可調,成品細度可調,改進製粒轉籠,增加顆粒的成品(pǐn)率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體(tǐ)原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀(zhuàng)產品,無需任何中間體和添加劑,製粒(lì)後產品(pǐn)粒度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動(dòng)性,既控製(zhì)了粉塵飛揚,又減少粉料浪費,便於貯(zhù)存和運輸,可控製溶解度、孔隙率和比表(biǎo)麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別(bié)適(shì)用於傳統濕法製粒無法製粒(lì)的,濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒(lì)。幹法製粒工藝可替代濕法製(zhì)粒的流(liú)水線投入,節省人力、物(wù)力、財力,是節能環保的新型設備。本機裝拆、清(qīng)洗方便。



幹法製粒工作原理:
幹法製粒(lì)原理是利用物料中的結晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預縮、通過液壓(yā)作用於壓輪擠壓成薄片,在經過粉碎係統整(zhěng)粒,分(fèn)級除(chú)塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
根據機械擠壓製粒工藝原理,將配置好的,具(jù)有一(yī)定結晶水的(de)幹粉狀或微細晶體狀原(yuán)料,擠(jǐ)壓成薄片,隨後經(jīng)製粒係統,通過篩(shāi)網製成所需大小的顆粒。
原料可通過手工或真空上料機加入料鬥,經垂直放置的送料螺杆輸(shū)送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通(tōng)過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(piàn)(壓輥的速度決定物料在(zài)輥壓區停留(liú)的(de)時間);物料所需的(de)壓力通過液壓裝置線性傳送給壓(yā)輥,垂直排(pái)列的壓輥可保證物料密度(dù)的*性。根據不同(tóng)顆粒度要(yào)求,設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。

幹法(fǎ)製粒應用範(fàn)圍:
廣泛應用於(yú)食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。
醫藥(yào)品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆(kē)粒、抗生物質直打(dǎ)用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑;
食品工業類——調(diào)味品及香辣調(diào)味品用顆粒、點(diǎn)心製製用顆粒、健康食品用顆(kē)粒、方便(biàn)食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化工工(gōng)業類及(jí)其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。
電器工業、機械工(gōng)業中的鐵氧(yǎng)體塊滑石、瓷器(qì)材料、含油軸承、電磁(cí)材料和其它冶金用的顆粒。
塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。
化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料(liào)、顏料、化妝品,磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒。
2018款丝瓜视频iOS新型幹法製粒機 顆粒劑機械,幹法造粒機西門子配置
本幹法新結(jié)構簡介:
本機設(shè)計新穎:水(shuǐ)冷卻係統(可單(dān)獨配置水冷卻係(xì)統根據(jù)物料受熱度(dù)配置)、電器監控係統、結構合理、性能(néng)穩定可靠(kào),顆粒中無四氟乙烯粉末(mò)和金屬物質,製作精良、采用(yòng)德國生產工藝、配有自動上料(liào)係統、裝拆清洗維修方便,符合國內GMP各項質量認證的要求。
該(gāi)機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架(jià)、外(wài)封和電(diàn)氣部件(jiàn)組成。
① 升降部分由液壓升降油缸實現(xiàn)送料機(jī)構(gòu)上升(shēng)、下降(jiàng),用限位開關控製位置,並與送料、壓片、整粒聯鎖。
② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的(de)螺杆(gǎn),對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以無(wú)級(jí)調節送(sòng)料(liào)速度(dù)(變頻調速)。
③ 壓片由電動(dòng)機拖動擺線針輪減速機,使(shǐ)傳動軸旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共(gòng)同(tóng)作用,將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性,可無級調節壓輪轉速(變頻調速)。
④ 整粒部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需(xū)的顆粒在網孔中排(pái)出。
⑤ 壓力部分有電(diàn)動葉片泵對油缸供油,由貯能器穩壓,用電接點壓力表設定壓力上限、下(xià)限。
⑥ 冷卻(què)可以(yǐ)用自來(lái)水或冷卻水,通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭,經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。
電器控製部件電氣是220V/380V電源(yuán),由變頻器/PLC/觸摸(mō)屏等電氣元件和線路組成,對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。
本(běn)機(jī)結構新(xīn)穎(yǐng)合理,性能穩定可靠,噪(zào)音(yīn)低,清(qīng)洗維(wéi)修方便。
1、較適合適合實驗室使用,有10-20克就可以做實驗 ,也可以連續工(gōng)作。
2、改進了裝網環的加工工藝,使篩網(wǎng)製作、裝拆方便。
3、改進了製粒轉籠的加工工藝,采用線切割一次成形
4、整個機器的台麵進行平麵加工,使所有裝在台麵上的部件在同一水平麵內,在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平(píng)穩,無振(zhèn)動(dòng),這樣提(tí)高(gāo)產量。
5、在製粒(lì)部分增加減速(sù)機,使用(yòng)電機不在低頻下工作,並且不會卡(kǎ)死
6、改進了整粒部分的力具形式,以提高顆(kē)粒的成品率並且不會堵料。
7、改進(jìn)了過篩裝置的安裝形式(用快開式,無螺絲連接(jiē)),以前用螺絲固定,(因螺絲很小,所(suǒ)以每次拆卸清洗都很(hěn)困難,而且螺絲易滑牙)改進(jìn)後裝拆、清洗方便
,幹法造粒機西門子(zǐ)配(pèi)置
主要技術參數:
| 項目 | 單位 | GLZ2-25 |
| 壓輥尺寸 | Φ×W mm | 80×25 |
| 生產能力 | kg/h | 1~5 |
| 壓(yā)輪(lún)轉速 | rpm | 0~18 |
| 螺杆轉速 | rpm | 0~61 |
| 製粒轉速 | rpm | 0~600 |
| 成品粒度 | mm | 0.3~2.0 |
| 壓力 | MPa | 0~7 |
| 整機功率 | kw | 2.1 |
| 外形尺(chǐ)寸 | L×W×H mm | 700×600×1300 |
| 重(chóng)量 | kg | 420 |
,幹法造粒機西門子配置
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