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簡要描述:
丝瓜视频iOS實驗型幹法製粒機(jī) 幹法造(zào)粒(lì)機。丝瓜视频iOSGLZ2-25實驗生產用幹法製粒機該機適用於實(shí)驗室、中間實驗裝置和小型生產,隻需80-110克左右的幹(gàn)粉,並得到所需(xū)要的顆粒,顆粒大小可調,能適用不(bú)同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通(tōng)用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。
型號:GLZ2-25
產品時間:2024-07-29
廠商性質:生(shēng)產廠家
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丝瓜视频iOS實驗型幹法製粒(lì)機 幹法造粒機
幹法製粒產品特點:
GLZ2-25實驗生(shēng)產用幹法製粒機該(gāi)機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產,隻需50克左右的幹(gàn)粉,並得到所需要的顆(kē)粒,顆粒大小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動化程度高(gāo)、使(shǐ)用方便、通用性好等特點,可根據(jù)客(kè)戶需要在壓輪處增加水(shuǐ)冷裝置。
本(běn)機電器部分采用(yòng)西門子PLC觸摸屏控(kòng)製,液壓采用電動(dòng)油泵,增加過篩、除塵裝置,自動化(huà)程度高(gāo)。送料、壓片,製粒速度均(jun1)可調節(jiē),壓力可(kě)調,成品細度可調(diào),改進製粒轉籠,增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製(zhì)粒、整粒、過篩、除塵等裝置(zhì)置於(yú)一體。將粉體原材料直接製成滿足(zú)用戶要求的顆粒狀產(chǎn)品,無需任何(hé)中間體和添加劑,製粒後產品粒度均勻,堆積密度顯著增加,改(gǎi)善流動性,既控製了粉塵飛揚,又減(jiǎn)少粉料浪費(fèi),便於貯存和運輸,可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適(shì)用(yòng)於傳統濕法製(zhì)粒無(wú)法製(zhì)粒的,濕熱條件(jiàn)下不穩定的藥物進行製粒。幹(gàn)法(fǎ)製粒工藝可替代濕法製粒(lì)的流(liú)水(shuǐ)線投入,節省人力、物力、財(cái)力,是節能環(huán)保的新型設備。本機裝拆(chāi)、清洗方便。


幹法製粒工作原(yuán)理:
幹法製粒原理是利(lì)用物料中的結晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預縮、通過液壓作用於壓(yā)輪擠壓成薄片,在經過粉碎係統整(zhěng)粒,分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
根據機械擠壓製粒工藝原理,將配置好的,具有一定結晶水的幹粉狀或微細(xì)晶體狀原料,擠壓(yā)成薄片(piàn),隨後經製粒係統(tǒng),通過篩網製成所需大小的顆粒。
原料可(kě)通過手工或真空上料機加(jiā)入料鬥,經垂直(zhí)放置的送(sòng)料螺杆輸送(sòng)和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入角;通過(guò)水平(píng)放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間);物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳(chuán)送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物(wù)料密度的*性。根(gēn)據(jù)不同(tóng)顆粒度要求,設備(bèi)製粒(lì)係統中(zhōng)的篩網目數(shù)大小可相互更換。
幹(gàn)法製粒應用範圍:
廣泛應用於食用(yòng)製(zhì)藥、農藥、食品、化工等行(háng)業的幹粉製粒需(xū)求。
醫藥品工業類——製藥(yào)品(pǐn)用顆粒、中藥方用顆(kē)粒、抗生物(wù)質膠囊填充(chōng)用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥(yào)用顆粒、粉末透析用製劑;
食品工業類——調味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用(yòng)顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。
電器工業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和其(qí)它冶金用的顆粒。
塑料工(gōng)業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。
化(huà)學工業和其它工業的催化劑(jì)、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨麵粉各(gè)種洗(xǐ)滌化學藥品等顆粒。
丝瓜视频iOS實驗型(xíng)幹法製粒機 幹法(fǎ)造粒(lì)機
本幹法新結構簡介:
本機設計新穎:水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱(rè)度配置)、電(diàn)器監控係統、結構合(hé)理、性(xìng)能穩定可靠,顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質,製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維(wéi)修方便,符合國內GMP各項質量認(rèn)證的(de)要求。
該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外(wài)封和電氣部(bù)件組成。
① 升降部分(fèn)由液壓(yā)升降油缸實現送料機構上升(shēng)、下降,用限位開關控製位置(zhì),並與送料、壓(yā)片、整粒聯鎖。
② 送料部分由電動機(jī)帶動雙錐不等螺距的螺杆,對粉料進行預壓、脫氣(qì)。根據不同物料的(de)性能,可以無級調節送料(liào)速度(變頻調速(sù))。
③ 壓片由(yóu)電動機(jī)拖動擺線針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用,將粉料壓縮成片狀。根據(jù)不同的物料的可壓性,可無級調節壓輪轉速(變頻調速)。
④ 整粒部(bù)分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將(jiāng)片狀物料整形成所需(xū)的顆粒在網孔中排出。
⑤ 壓力部分有電動葉片(piàn)泵對油缸供油,由貯能器穩壓,用電接點壓力表(biǎo)設定壓力上限、下限。
⑥ 冷(lěng)卻可以用自來水或冷卻水,通(tōng)過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭,經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。
電(diàn)器(qì)控製部件電氣是220V/380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成,對送料、壓片、製粒進行(háng)無級調速來控製。
本機結構新穎合理,性能穩定可靠,噪音低,清洗維修方便。
1、較(jiào)適合(hé)適合實(shí)驗室使用(yòng),有(yǒu)10-20克就(jiù)可以做實(shí)驗 ,也可以連續工(gōng)作。
2、改進了裝網(wǎng)環的(de)加工工藝,使篩網製(zhì)作、裝拆方(fāng)便。
3、改進了(le)製粒轉籠的加工工藝,采用線切割一次成形
4、整個機器的台麵進行平麵加(jiā)工,使(shǐ)所有裝在台麵上的部件(jiàn)在同一水平麵內,在機器在壓片時(shí)在速度(dù)較快的情況下工作平穩,無振動,這樣提高產量。
5、在製(zhì)粒部分增加減速機,使用電(diàn)機不在低頻下工作,並且不會卡死
6、改進了整粒部分的力具形式,以提高顆粒(lì)的成品率並且不會堵料。
7、改進了過篩裝置的安(ān)裝形式(用快開式,無(wú)螺絲連接),以前用螺絲固(gù)定,(因(yīn)螺絲很小(xiǎo),所以每次拆卸清洗都很困難,而且螺絲易滑牙)改進(jìn)後裝(zhuāng)拆(chāi)、清洗方便

主要技術參數:
| 項目 | 單位 | GLZ2-25 |
| 壓輥尺寸 | Φ×W mm | 80×25 |
| 生產能力 | kg/h | 5~10 |
| 壓輪轉速(sù) | rpm | 0~18 |
| 螺杆(gǎn)轉速 | rpm | 0~61 |
| 製粒轉速 |
0~600 | |
| 成(chéng)品粒度 quot;font-size:10.5pt"> 成品(pǐn)粒度(dù) | mm | 0.3~2.0 |
| 壓力 | MPa | 0~7 |
| 整機功率 | kw | 2.1 |
| 外形尺(chǐ)寸 | L×W×H mm | 850×750×1300 |
| 重量 | kg | 280 |
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