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簡要描述(shù):
GLZ2-25實驗室小型幹法製粒機該(gāi)機適用於實驗室、中(zhōng)間實驗裝(zhuāng)置和小型(xíng)生產(chǎn),隻需110克左右的(de)幹粉,並得(dé)到所需要(yào)的顆粒,顆粒大小可調,能適用不同的要求(qiú),成品率高、自動化程度高、使用方(fāng)便、通用性好等特(tè)點,可根據客戶需要在壓(yā)輪處增加(jiā)水(shuǐ)冷裝置。
型號:
產品時間:2024-07-29
廠商性(xìng)質:生產廠(chǎng)家
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實驗室小型幹法製粒機產品特點:
GLZ2-25實驗生產用幹法(fǎ)製粒機該機適用於(yú)實驗室(shì)、中間實驗裝置和(hé)小型生(shēng)產,隻需110克左右的(de)幹粉,並得到所需要的顆粒,顆粒大小可調,能適用不同(tóng)的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客戶(hù)需要在壓輪(lún)處增加水冷裝置。
本機電器部分采用PLC觸摸(mō)屏控製,液壓采用電動油泵,增加(jiā)過篩、除(chú)塵裝置,自動化程(chéng)度高。送料、壓片,製粒速度均(jun1)可調節,壓(yā)力可調,成品細度可調,改進製粒轉籠,增加顆粒的成品率。本機有送料、壓(yā)片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於(yú)一體。將粉體原材(cái)料直接製成滿足用(yòng)戶要求的顆粒(lì)狀產品,無需任何中間體和添加劑,製粒後產品粒度均勻,堆積密度顯著增加,改善(shàn)流動性,既控(kòng)製了粉塵飛揚,又減少粉(fěn)料(liào)浪費,便於貯存(cún)和運輸,可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等(děng)。可直(zhí)接(jiē)用於壓片或充填(tián)膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的,濕熱條件下不(bú)穩(wěn)定的藥物進行製(zhì)粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的(de)流水線投入,節省人力、物力、財力,是節(jiē)能環保的新型設備。本機裝拆、清洗方便。
工作原理:
幹法(fǎ)製粒是利用物料中的結晶水,直接將(jiāng)物料(liào)(粉料)脫氣(qì)、預縮、通過液壓作用於壓輪擠壓成薄片,在經過粉碎係統整粒,分級除塵回收等工(gōng)藝製成滿(mǎn)足客戶(hù)要求的幹顆粒。
根據機械擠壓製粒工藝原(yuán)理,將配置好(hǎo)的,具有一定結(jié)晶水的幹粉(fěn)狀或微細晶體狀(zhuàng)原料,擠壓成薄片,隨後經製粒係統,通過篩網製成所需大(dà)小的顆粒。
原料可通(tōng)過手工或真空上料機加入料(liào)鬥,經垂直放置(zhì)的送料螺(luó)杆輸送和壓縮,被推至(zhì)兩擠壓輥輪的咬入角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄(báo)片(壓輥的速度決(jué)定物料在輥壓區停留的時間);物料所需的(de)壓力通過液壓裝(zhuāng)置線性傳送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料密度(dù)的*性。根據不同顆粒度(dù)要求,設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。
應用範圍:
用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。
醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊(náng)填充(chōng)用顆粒、抗生物質直打用顆(kē)粒、動物(wù)藥用(yòng)顆粒、粉末透析用製劑;
食品工業類——調味品及香辣調味(wèi)品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食(shí)品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健(jiàn)品的顆粒(lì)
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥(yào)品、動物用飼料、洗(xǐ)滌劑。
電器(qì)工(gōng)業、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器(qì)材料、含油軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。
塑料工業(yè)中的苯酚、尿素(sù)、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。
化學(xué)工業和其(qí)它工業的(de)催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨麵粉各(gè)種洗滌化學藥品等顆粒。




實驗室(shì)小型幹法製(zhì)粒機新(xīn)結構簡介:
本機設計新穎:水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係統(tǒng)根據物料受熱(rè)度配置)、電器(qì)監控係統、結構合理、性能(néng)穩定可靠,顆(kē)粒中無四氟乙烯(xī)粉末和金屬物質,製(zhì)作(zuò)精良、采用德國(guó)生產工藝、配有自動上料係統(tǒng)、裝拆清洗維修方(fāng)便,符合國內GMP各項(xiàng)質量認證的要求。
該機由升降、送料、壓片、整粒(lì)、液壓、冷卻、機架、外封和電(diàn)氣部件組成。
① 升降部分由液壓(yā)升降油缸實現送料機構上升、下降,用限位開關控製位置,並與送料、壓片、整粒聯鎖。
② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆,對粉(fěn)料進行預壓、脫(tuō)氣。根據不同(tóng)物料的性能,可以無級調節送料速度(變頻調速)。
③ 壓片由(yóu)電動機拖動(dòng)擺線針輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉運動(dòng)與壓力共同作用,將粉料壓縮成片(piàn)狀。根據不同的物料的可壓性,可無級調節壓輪轉速(變頻(pín)調速)。
④ 整粒部分由變頻調速(sù)電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需(xū)的顆粒在網孔中排出。
⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸(gāng)供油,由貯(zhù)能器穩壓,用電接點壓力表設定壓力上限、下限。
⑥ 冷卻可(kě)以用自來水或冷卻水(shuǐ),通過HS-X32A雙向內管(guǎn)旋轉(zhuǎn)式接頭,經過軸孔(kǒng)對壓輪表麵進行強製冷卻。
電器控製部件電氣是220V/380V電(diàn)源,由變頻(pín)器/PLC/觸摸屏等電氣元件和(hé)線路(lù)組成,對送料、壓片、製粒進行無級(jí)調速來控製。
本機結構新穎合理,性能穩(wěn)定可靠,噪音低,清洗維修方便。
1、較適合適合實驗室使用,有10-20克就可(kě)以做實驗 ,也可以連續工作。
2、改進了裝網環的加工工藝(yì),使篩網製作、裝拆(chāi)方便。
3、改進了製(zhì)粒轉籠的加工工藝(yì),采用線切割一次成形
4、整個機器的台麵進行平麵加工,使所(suǒ)有裝在(zài)台麵上的部件在同一水平麵內,在機器在壓片時在速度較快的情(qíng)況下工作平穩,無振動,這樣提(tí)高產量。
5、在製粒部分增加減(jiǎn)速機,使用電機不在低(dī)頻下(xià)工作,並且(qiě)不會卡死
6、改進了整粒部分的力具形式,以(yǐ)提高顆粒的成品率並且不會堵料。
7、改進了過篩裝置的安裝形式(shì)(用快開式,無螺絲連(lián)接),以前用螺絲固定,(因螺絲很小,所以每次拆(chāi)卸清洗(xǐ)都很困難,而且螺(luó)絲易滑牙)改進後(hòu)裝拆、清(qīng)洗方便(biàn)
主要技術(shù)參(cān)數:
| 項目 | 單位 | GLZ2-25 |
| 壓(yā)輥尺寸 | Φ×W mm | 80×25 |
| 生產能力 | kg/h | 1~5 |
| 壓輪轉速 | rpm | 0~18 |
| 螺(luó)杆(gǎn)轉速 | rpm | 0~61 |
| 製粒轉速 | rpm | 0~600 |
| 成品粒度 | mm | 0.3~2.0 |
| 壓力(lì) | MPa | 0~7 |
| 整機功率 | kw | 2.1 |
| 外形尺寸 | L×W×H mm | 700×600×1300 |
| 重量 | kg | 280 |
敬告:以上資(zī)料歸屬權全歸本公司所有(yǒu)、未經本公司同意(yì)請(qǐng)勿轉載
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