實驗室幹法製粒機直銷（xiāo）

實驗室幹法製粒機直銷產品特點：

 GLZ2-25實驗生產用幹法（fǎ）製粒機該機適用於實驗（yàn）室、中間實驗裝置和小型生產，隻需110克左右的幹粉，並得到所（suǒ）需要的（de）顆粒，顆（kē）粒大小可調，能適用不同的要求，成品（pǐn）率高、自動化程度（dù）高、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置（zhì）。

    本機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液（yè）壓采用電動油（yóu）泵，增加過篩、除塵裝置，自動（dòng）化程度高（gāo）。送料、壓片，製粒速度均可調（diào）節，壓力（lì）可（kě）調，成品細（xì）度可調，改（gǎi）進製粒（lì）轉籠，增加顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整（zhěng）粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉（fěn）體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需（xū）任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均（jun1）勻，堆（duī）積密度顯著增（zēng）加，改善流（liú）動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便（biàn）於貯存和運輸，可控製溶解度、孔（kǒng）隙率和比（bǐ）表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件（jiàn）下不穩定的藥（yào）物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流（liú）水線投入，節省人力、物力、財（cái）力，是節（jiē）能環保（bǎo）的新型設（shè）備。本機裝拆、清（qīng）洗方便。

工作原理：

    幹（gàn）法製粒是利用物（wù）料中的結晶水，直接將物（wù）料（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作用於壓（yā）輪擠壓成薄片（piàn），在經過粉碎係統整（zhěng）粒，分級除塵回收等工藝製成滿足客戶要求的（de）幹顆粒。
 根據（jù）機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水（shuǐ）的幹粉狀或（huò）微（wēi）細晶體狀原料，擠壓成薄片（piàn），隨後經製粒（lì）係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。 
　　原（yuán）料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥（gǔn）輪的咬入角（jiǎo）；通過水平放（fàng）置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓（yā）輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求（qiú），設備製粒係統（tǒng）中的篩網目數大小可相互更（gèng）換。

應用（yòng）範圍：

  用於食（shí）用製藥、農藥、食品（pǐn）、化工等行（háng）業的（de）幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製（zhì）藥品用顆粒、中（zhōng）藥方用顆粒、抗（kàng）生物質膠囊填充（chōng）用顆粒、抗生物質直打用（yòng）顆粒（lì）、動（dòng）物藥用顆粒、粉末透析（xī）用（yòng）製劑； 
　食品工業類——調味品及香辣（là）調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便（biàn）食品、調味品、乳品（pǐn）、和保健品（pǐn）的顆粒 
　化工工業類（lèi）及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用（yòng）飼料、洗（xǐ）滌（dí）劑。

  電器工（gōng）業（yè）、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含（hán）油軸承、電磁材料和其它冶金用的（de）顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成（chéng）型的顆粒。

  化學工業（yè）和其它（tā）工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品（pǐn）等顆粒。

實驗室（shì）幹法製粒機直銷（xiāo）新結構簡（jiǎn）介：

本（běn）機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻（què）係統（tǒng）根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合（hé）理、性能穩定可靠（kào），顆粒中無四氟乙烯粉末和金（jīn）屬物質，製作精（jīng）良、采用德國生產工（gōng）藝（yì）、配有（yǒu）自動上（shàng）料係統、裝拆（chāi）清洗維（wéi）修方便，符合國內GMP各項質量認證的（de）要（yào）求。

該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電（diàn）氣部件（jiàn）組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降，用限位開關控製（zhì）位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對（duì）粉料進行預壓、脫氣。根據不同（tóng）物料的性能，可以無級調節送料（liào）速（sù）度（變頻（pín）調（diào）速）。

③ 壓片由電動機（jī）拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相（xiàng）對旋轉運動與壓力共同作（zuò）用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的（de）物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變（biàn）頻（pín）調速（sù））。

④ 整（zhěng）粒部（bù）分由變（biàn）頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片（piàn）狀物料整形成（chéng）所需的顆粒（lì）在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸供油，由（yóu）貯（zhù）能器穩壓，用電接點壓力（lì）表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水（shuǐ），通（tōng）過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓（yā）輪（lún）表（biǎo）麵進行強製（zhì）冷卻。

電（diàn）器控製部件電氣是220V/380V電（diàn）源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣（qì）元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低（dī），清洗維修方便。

1、較適合適合實驗（yàn）室使用，有10-20克（kè）就可以做實（shí）驗 ，也可以（yǐ）連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝（yì），使篩網製作（zuò）、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加（jiā）工工藝，采用線切割一次成形

4、整個（gè）機器（qì）的台麵（miàn）進行（háng）平麵加工，使所有裝在（zài）台麵上的部件在（zài）同一水平麵內（nèi），在機器在壓片時在速度較（jiào）快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高產量。

5、在製粒部分增（zēng）加減速機，使用電機不在低頻下（xià）工作，並且不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝形式（用快開式（shì），無（wú）螺絲連接），以（yǐ）前用（yòng）螺絲固定，（因螺絲很小，所以每次拆卸（xiè）清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

 主要技術參數：

          敬告：以上資料歸屬權全歸本公司（sī）所有、未經本公司（sī）同意（yì）請勿轉載