小型幹法顆粒機

實驗室小型幹法製粒機產品特點：

  GLZ2-25實驗生產用（yòng）幹法製粒機該機適用於實驗室、中間實驗裝置和小型生產，隻需110克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品率（lǜ）高、自動化程度高、使用方便、通用性（xìng）好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水（shuǐ）冷裝置。

    本機電器部分采用PLC觸摸屏控（kòng）製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自（zì）動化（huà）程度高。送（sòng）料、壓片（piàn），製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆粒（lì）的成品（pǐn）率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體（tǐ）。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添加（jiā）劑，製粒（lì）後產品粒度均勻，堆積密度顯著（zhe）增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕法製（zhì）粒無（wú）法製粒的，濕熱條件下不穩定的（de）藥物進行製粒。幹法製粒工（gōng）藝可替代（dài）濕（shī）法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。本機裝拆、清（qīng）洗方便。

工作原理：

    幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通（tōng）過液壓（yā）作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分級除（chú）塵回收等工藝製成滿足客戶要求的幹顆（kē）粒。
 根據機械擠（jǐ）壓製粒工（gōng）藝原（yuán）理，將配置好的，具有一定（dìng）結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料（liào），擠壓成薄（báo）片（piàn），隨後經製粒係統，通過篩（shāi）網製成（chéng）所需大小的顆粒。 
原料可通過手工或真（zhēn）空上料（liào）機加入料鬥，經垂直放置（zhì）的送料螺杆輸送和壓縮，被推至（zhì）兩（liǎng）擠壓輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度（dù）決定（dìng）物料在輥壓區停留的時間）；物（wù）料所需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可（kě）保證物料密度的*性。根（gēn）據不同顆粒度要求，設備（bèi）製粒係統中（zhōng）的篩網目數大小可相互更換（huàn）。

應用範圍：

  用於食用（yòng）製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥（yào）品工業類——製（zhì）藥品（pǐn）用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析（xī）用製劑； 
  食（shí）品工業類——調味品及（jí）香辣調味品（pǐn）用顆粒、點心製製用顆粒（lì）、健康食品用顆粒、方便（biàn）食品、調味品、乳（rǔ）品（pǐn）、和保健品的顆（kē）粒 
   化工工業（yè）類（lèi）及其他——化（huà）妝品、農藥、化工工（gōng）業藥品、動物用飼料、洗（xǐ）滌劑。

  電器工業、機械（xiè）工業中的（de）鐵氧體塊滑石、瓷器材料（liào）、含油軸承、電磁材料和其它（tā）冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等（děng）各種塑（sù）料成型的顆粒。

  化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝（zhuāng）品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒（lì）。

實（shí）驗室小型幹法製粒機新結構（gòu）簡（jiǎn）介：

本（běn）機設計新（xīn）穎：水冷卻（què）係統（可單獨配置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係統、結構合理、性（xìng）能穩定可（kě）靠（kào），顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬物質，製（zhì）作精良、采用德國生產工藝、配（pèi）有自動上料係（xì）統、裝拆清洗維修方便，符合國內（nèi）GMP各項質（zhì）量認證的要求。

該（gāi）機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降（jiàng）油缸實現送料（liào）機構上升、下降，用限（xiàn）位開（kāi）關控製位置，並與送（sòng）料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距的（de）螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速（sù）度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針（zhēn）輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓（yā）縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調（diào）速（sù））。

④ 整粒部分由變頻調速電（diàn）機拖動整粒刀旋（xuán）轉將片狀（zhuàng）物料整形成（chéng）所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動（dòng）葉片泵對油缸供油，由貯能器穩（wěn）壓，用電接點壓力表設定（dìng）壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔（kǒng）對壓輪（lún）表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等（děng）電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來（lái）控製。

本（běn）機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、改進了（le）製粒轉（zhuǎn）籠的加工工藝，采（cǎi）用線切割一次成（chéng）形

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網（wǎng）製作、裝拆方便。

3、較（jiào）適合適合（hé）實（shí）驗室使用，有10-20克（kè）就（jiù）可以做實驗 ，也可以連續工作。

4、整個機器的台麵進行平麵加工，使所有裝在台麵上的部件（jiàn）在同一水平麵內，在機器在壓（yā）片時在速度較快的情況下工作平穩，無振動，這樣提高（gāo）產（chǎn）量（liàng）。

5、在製粒部分增加減速機，使用電機不在低頻下工作，並且不會（huì）卡死

6、改進了（le）過篩裝置的安裝形式（用（yòng）快開（kāi）式，無（wú）螺絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小（xiǎo），所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易（yì）滑牙）改進後裝拆、清洗方便

7、改進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

 主要技術參數：

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 小型幹法顆粒機