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簡(jiǎn)要描述:
GLZ300型幹法製粒機丝瓜视频iOS大型幹法製粒機 幹法造粒機GLZ300丝瓜视频iOS大型幹法製粒機該機廣泛適用於大型(xíng)製藥廠,食品廠,化工廠生產使用,需5350克左右的幹粉,並得到所需要的顆粒(lì),顆粒大小可調,能適用不(bú)同的要求,成品率高、自動化程度(dù)高(gāo)、使用方便、通(tōng)用性好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。
型號:
產品時間:2025-09-04
廠商性質:生產廠家
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GLZ300型幹法製(zhì)粒機
幹法製(zhì)粒產品(pǐn)特點(diǎn):
丝瓜视频iOS大型幹法製粒機 幹法造粒機該機廣泛(fàn)適(shì)用於大(dà)型製藥廠,食品(pǐn)廠,化工(gōng)廠生產使用,需5350克左右的幹粉,並得到(dào)所需要的顆粒,顆粒大小可調,能適用不同的要求,成品(pǐn)率高、自動(dòng)化程度高(gāo)、使用方便、通用性好等特點,可根(gēn)據客(kè)戶需要在壓輪處增加(jiā)水冷裝(zhuāng)置。
GLZ300 生(shēng)產全自動幹法製粒機電器部分采用PLC觸(chù)摸屏控製,液壓采用電動(dòng)油泵(bèng),增加過篩、除塵裝置,自動(dòng)化程(chéng)度高。送料、壓片,製粒速度均可調節,壓力可調,成品細度可調,改進(jìn)製粒轉籠,增(zēng)加顆粒(lì)的成品率。本(běn)機有送料、壓片(piàn)、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品,無需任何中間體和添加劑,製粒後產品粒度均(jun1)勻,堆積密度顯著增加,改善流動性(xìng),既控製了粉塵飛揚,又減少粉料浪費,便於貯(zhù)存和運輸(shū),可控製(zhì)溶解(jiě)度、孔隙(xì)率和比表(biǎo)麵積等。可直(zhí)接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳統濕(shī)法製(zhì)粒無法製粒的,濕(shī)熱條件下不穩定的藥物進行製粒(lì)。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入,節省人力、物力、財力,是節能環保的新型設(shè)備。本機裝拆、清洗(xǐ)方便。
幹法製粒工作原理:
幹法製粒是利用物料中的結晶水,直接將物料(粉料)脫氣、預縮、通過液壓作用於壓輪擠(jǐ)壓成薄片,在經過粉碎係統整粒,分級除塵回收(shōu)等工藝製成滿(mǎn)足客戶要求的幹顆粒。
根據機(jī)械擠壓製粒工藝原理,將配置好的,具有一定結晶(jīng)水的幹粉狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨(suí)後經製粒係統,通(tōng)過篩(shāi)網製成所需(xū)大小(xiǎo)的顆粒。
原料可通過手工或(huò)真空上料機加(jiā)入(rù)料鬥,經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮,被推至兩擠(jǐ)壓輥輪的咬入角(jiǎo);通過水平放置的壓輥,將原料擠壓(yā)成薄片(壓輥的速度決定物料在(zài)輥壓(yā)區停留的時(shí)間(jiān));物料所需的壓(yā)力通過液壓裝置線性傳(chuán)送給壓輥,垂直排列的壓輥可保證物料(liào)密度的(de)*性。根據不同顆(kē)粒度要求,設備製粒係統中的篩網目數(shù)大小(xiǎo)可相互(hù)更換。
幹法(fǎ)製粒應(yīng)用範圍:
用於食用製藥、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。
醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆(kē)粒、抗生物質(zhì)直打用顆(kē)粒、動物藥用顆粒、粉末透(tòu)析(xī)用製劑;
化工工(gōng)業類及其他——化妝(zhuāng)品、農藥、化(huà)工工(gōng)業藥(yào)品、動物(wù)用飼料、洗(xǐ)滌劑(jì)。
電器工(gōng)業、機械工業(yè)中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電(diàn)磁(cí)材料和其它(tā)冶金用的顆(kē)粒。
塑料工(gōng)業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。
食品工業類——調(diào)味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化學工業和其它工業的(de)催化(huà)劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨麵粉各種洗(xǐ)滌化學藥品等顆(kē)粒。
本幹(gàn)法新(xīn)結構簡介(jiè):




丝瓜视频iOSGLZ300生產全自動幹法製粒機設計新(xīn)穎:水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係統根據物(wù)料受熱度配(pèi)置)、電器監控係統(tǒng)、結構(gòu)合理、性能穩定可靠,顆粒(lì)中(zhōng)無四氟(fú)乙烯粉末(mò)和金屬物質(zhì),製作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修(xiū)方便,符合國內GMP各項質量認證的要求。
該機由升降、送料、壓片(piàn)、整粒、液壓(yā)、冷卻(què)、機架、外封和電氣部件組成。
① 壓片由電動機拖動擺線針(zhēn)輪減速機,使傳動軸旋轉,帶動兩壓輪相對旋轉(zhuǎn)運動與壓力共同作用,將粉料壓(yā)縮成片狀。根據不同的物料(liào)的可壓性,可無級調節壓輪轉速(變頻調速)。
② 送料部分由電動(dòng)機帶動雙錐不等螺距的螺杆,對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物料的性能,可以(yǐ)無級調節送料(liào)速度(變頻調速)。
③ 冷(lěng)卻可以用自來(lái)水或冷卻(què)水,通過HS-X32A雙向(xiàng)內管旋轉式接頭,經過(guò)軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。
④ 整粒部分由變頻(pín)調(diào)速電機拖動整粒(lì)刀旋轉將片狀物料整形成所(suǒ)需(xū)的顆(kē)粒在網孔中(zhōng)排出。
⑤ 壓力部分(fèn)有電動葉片泵對油缸供油,由貯能器(qì)穩壓,用電接點壓力表設定壓力上限、下限。
⑥ 升降(jiàng)部(bù)分由液壓升降油缸(gāng)實現送料機構上升、下降,用限位開關控製位置(zhì),並(bìng)與送料、壓(yā)片、整粒聯鎖。
電器控製部(bù)件電氣是380V電源,由變(biàn)頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件(jiàn)和線路組成,對送料、壓片、製(zhì)粒進行無級調速來控製(zhì)。
本機結構新(xīn)穎合理,性能穩定可靠,噪音低,清洗維修方便。
1、較適合適合大型生產使用,有5350克(kè)就可以做實驗 ,也可以連續工作。
2、整個機器的台麵進行平(píng)麵加工(gōng),使所有裝在台麵上的部(bù)件在同一水(shuǐ)平麵內,在機器在壓片時在速度(dù)較快的情況下工作平(píng)穩,無振動,這樣提高產量。
3、改進了製(zhì)粒轉籠(lóng)的(de)加工工藝(yì),采用線切割一次(cì)成形
4、改進了過篩裝置的安裝形式(shì)(用(yòng)快開式,無螺絲連接),以前用螺絲固定(dìng),(因螺(luó)絲(sī)很小,所以每次拆卸清洗都(dōu)很困(kùn)難,而且螺絲易滑牙(yá))改進後裝拆(chāi)、清洗方便
5、在(zài)製粒部分增加減速機,使用電機不在低(dī)頻下工作,並(bìng)且不會卡死
6、改進了整粒部分(fèn)的力具形式,以提(tí)高顆(kē)粒的成品率(lǜ)並(bìng)且不會堵料。
7、改進了裝網環的加工工藝,使篩(shāi)網製作(zuò)、裝拆方便。
主要技術(shù)參數:
| 項目 | 單(dān)位 | GLZ300 |
| 壓輥(gǔn)尺寸 | Φ×W mm | 360×300 |
| 生產能力 | kg/h | 350~500 |
| 壓輪轉速 | rpm | 0~25 |
| 螺杆轉(zhuǎn)速 | rpm | 0~65 |
| 製粒轉速 | rpm | 0~266 |
| 成品(pǐn)粒度 | mm | 0.3~12 |
| 壓力 | MPa | 0~7 |
| 整機功率 | kw | 35 |
| 外形尺寸 | L×W×H mm | 2300×1900×2960 |
| 重量 | kg | 6000 |
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GLZ300型幹法製粒機
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