幹法製粒機

GLZ300型幹法製粒機

幹法（fǎ）製粒產品特點：  

 丝瓜视频iOS大型幹法製粒機 幹法造粒機該機廣泛適用於大型製（zhì）藥廠，食品廠，化工廠生產（chǎn）使用，需5350克左右的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆（kē）粒大小可調，能適用不同的要求，成品率（lǜ）高、自動化程度高、使（shǐ）用方便、通用性好（hǎo）等特點，可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

GLZ300 生產全自動幹法製粒機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝（zhuāng）置，自動化程度高。送料（liào）、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品（pǐn）細度可調，改進製粒（lì）轉籠，增加（jiā）顆粒的成品率。本（běn）機有送（sòng）料、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵（chén）等裝置置於一體。將粉體原材料直接製成（chéng）滿足用戶要求的顆粒（lì）狀產品，無（wú）需任何中間體和添加劑（jì），製（zhì）粒後產品粒度均勻，堆積（jī）密度（dù）顯著（zhe）增加，改善流動性，既控製了粉（fěn）塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運（yùn）輸，可控製溶解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓片（piàn）或充填（tián）膠囊（náng）。特別適用於傳（chuán）統濕法製粒無法製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物（wù）進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環保的新型設備。本機裝拆（chāi）、清洗方便（biàn）。

幹法製（zhì）粒工作原理：

幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉料）脫氣、預縮、通（tōng）過液壓（yā）作用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎（suì）係統整粒，分級除塵回收等工（gōng）藝製成滿（mǎn）足客戶要求的幹（gàn）顆粒。

根據機械擠壓製粒工藝原理（lǐ），將配置好（hǎo）的，具有一定結晶水的幹粉狀（zhuàng）或微（wēi）細晶體狀原（yuán）料，擠壓成薄（báo）片，隨後經製粒係統，通過篩網製成所需大小的顆粒。
　　原料可通過手工或真空上料機加（jiā）入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角；通過水平（píng）放置的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定（dìng）物料在輥壓區停留的（de）時間）；物料所（suǒ）需的（de）壓力通過液壓裝置線性傳送給（gěi）壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求（qiú），設（shè）備製粒係統中的篩網目（mù）數大小可相互更（gèng）換。

幹法製粒應用範圍：

 用於食（shí）用製藥、農藥、食品、化工等行業的（de）幹粉製粒需求。

   醫藥品工業類——製（zhì）藥（yào）品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆（kē）粒（lì）、動物藥用（yòng）顆粒、粉末透析用製劑；

　 化工工業類及其他——化（huà）妝品、農（nóng）藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑（jì）。

   電器工業（yè）、機械工業中的鐵氧體塊滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料和（hé）其它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的（de）苯酚、尿素、密胺、環氧（yǎng）樹脂等各種塑料成型的顆粒。

　 食品工業類——調味品及香（xiāng）辣調味品用（yòng）顆粒（lì）、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食品、調（diào）味品、乳品、和保健（jiàn）品的顆粒

   化學工業和（hé）其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品（pǐn），磨麵（miàn）粉（fěn）各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結（jié）構簡（jiǎn）介：

丝瓜视频iOSGLZ300生產全自（zì）動幹法製粒機設計新穎：水冷卻係統（可單獨（dú）配置水冷卻係統根（gēn）據物料受熱度配置）、電器監控係統（tǒng）、結構合理、性能穩（wěn）定可靠，顆粒中無四（sì）氟乙烯粉末和金屬物質，製作（zuò）精良、采用德國生產工藝、配有（yǒu）自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國（guó）內GMP各項質量認證的要求。

 該機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架（jià）、外封和電氣部件組成。

① 壓片由電動機拖動擺線針（zhēn）輪減速機，使（shǐ）傳動（dòng）軸（zhóu）旋轉，帶動兩壓輪相對旋轉運動與壓力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

② 送料部分由電動（dòng）機帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據（jù）不同物料的性能，可以無級調節送（sòng）料速度（dù）（變頻調速）。

③ 冷卻可以用自來水或冷卻（què）水，通過HS-X32A雙（shuāng）向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

④ 整粒部（bù）分由變（biàn）頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓（yā）力部分有（yǒu）電動葉片泵對油缸供油，由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力上限、下（xià）限。

⑥ 升降部分由液壓升降油缸實（shí）現送（sòng）料機（jī）構上升、下（xià）降（jiàng），用限（xiàn）位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

電器控製部（bù）件電氣是380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合理，性能穩定可（kě）靠，噪音低，清洗維修方便。

1、整個機器（qì）的台麵（miàn）進行平麵加工，使所有裝在台（tái）麵（miàn）上的部件在同一（yī）水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況下工（gōng）作平穩，無振動，這樣提高產量。

2、改進了過篩裝置的安裝形式（用（yòng）快開（kāi）式，無螺（luó）絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所以（yǐ）每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝（zhuāng）拆、清洗方便

3、改進了製粒轉籠的（de）加工（gōng）工藝，采用線切割一次成形

4、改進了裝網（wǎng）環的加工工藝，使篩網製作、裝拆（chāi）方便。

5、在製粒部分（fèn）增（zēng）加減速機，使用電機（jī）不（bú）在低頻下工作（zuò），並且不會卡死

6、改（gǎi）進了整粒部分的力具形式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、較適合適合大型生產使用，有5350克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

主要技術參數：

     敬告：以上資料歸屬權全歸（guī）本公（gōng）司所有、未經本公司（sī）同意請勿轉載

GLZ300型幹法製粒機