大型幹法製（zhì）粒機

大型幹法製粒機廠家 幹法造粒機

幹法製粒應用範圍：

電器工業、機械工業（yè）中的鐵氧體塊滑石、瓷（cí）器材料、含油軸承、電磁（cí）材料和其它冶金用的顆粒。

塑料（liào）工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

化學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化（huà）妝品，磨麵粉各種洗滌化學藥品等（děng）顆粒。

用於食用製藥、農藥、食品（pǐn）、化工等行業的幹粉製（zhì）粒需求。

醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗（kàng）生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用（yòng）製劑；
食品工業類——調味品及香辣調味品用（yòng）顆粒（lì）、點心製製用顆粒、健康食（shí）品用顆（kē）粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工（gōng）業藥品、動物用飼料、洗（xǐ）滌劑。

幹法製（zhì）粒（lì）工作原（yuán）理：

幹（gàn）法製粒是利用（yòng）物料中的結晶水，直接將物料（liào）（粉料）脫氣、預縮、通過液壓作（zuò）用於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎（suì）係統整粒，分級除（chú）塵回收等工（gōng）藝製成滿足客戶要求的幹顆粒。
 根據機械擠壓製粒（lì）工藝原理，將配置（zhì）好的，具（jù）有一（yī）定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網（wǎng）製成所需大小（xiǎo）的顆粒。 
原料可（kě）通過手工或真空上料機加入料（liào）鬥，經垂（chuí）直放置（zhì）的送料（liào）螺杆輸送和壓縮，被推至兩擠壓（yā）輥輪的咬入角；通過水平放置的壓輥（gǔn），將原料擠壓成薄（báo）片（壓輥的速（sù）度（dù）決定物料在輥壓區停留的時間）；物料所需的壓力通過液壓裝置（zhì）線性傳送給壓輥，垂直排列（liè）的壓輥可保證物料密度（dù）的*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中（zhōng）的篩網（wǎng）目數大小可相互更換。

幹法製（zhì）粒產品特點：

丝瓜视频iOS大（dà）型幹（gàn）法（fǎ）製粒機 幹法造粒機該機廣泛適用於大型製藥廠，食品廠，化工廠生產使用，需5350克左右的幹粉，並得到所需要的（de）顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求（qiú），成品率高、自動（dòng）化程（chéng）度（dù）高、使用方便、通用性好（hǎo）等特點，可根（gēn）據客戶需要在壓（yā）輪處增加水冷裝置。

GLZ300 生產全自動（dòng）幹法（fǎ）製粒機電器部分采用PLC觸摸屏（píng）控製，液壓采用電動油泵（bèng），增加過篩、除塵裝置，自動（dòng）化程度（dù）高。送料、壓片，製粒速度均可調節，壓力可調，成品細度可調，改進製粒轉籠，增加顆（kē）粒的成品率。本機有送料、壓片、製（zhì）粒、整粒、過篩、除（chú）塵等裝置置（zhì）於一體。將粉體原材料直接（jiē）製成滿足用（yòng）戶要（yào）求的顆粒狀（zhuàng）產品，無需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於（yú）貯（zhù）存和運輸，可控製溶解度（dù）、孔隙率和比表麵積等。可（kě）直接（jiē）用於壓片或充填膠（jiāo）囊。特別適用於傳統濕法製粒（lì）無法（fǎ）製粒的，濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入，節省人力、物力、財力，是節能環保的（de）新型設備。本機裝拆、清洗（xǐ）方便。

本幹法新結構（gòu）簡介（jiè）：

丝瓜视频iOSGLZ300生產全自動幹法製粒機（jī）設計新穎：水冷卻係（xì）統（可單獨（dú）配置水冷卻係統根據物料受熱度配置）、電器監控係（xì）統、結構合理（lǐ）、性能穩（wěn）定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末（mò）和金屬物質，製作精良、采用（yòng）德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證的要求。

該（gāi）機由升降、送料、壓片（piàn）、整粒、液壓、冷卻、機架、外封（fēng）和電氣部件組成。

① 升（shēng）降部分由液壓升降油（yóu）缸實現送料機構上升、下降，用限位開關（guān）控製位（wèi）置，並（bìng）與送料、壓（yā）片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機（jī）帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行預壓、脫（tuō）氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速度（變頻調（diào）速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使（shǐ）傳動軸旋轉，帶（dài）動兩壓（yā）輪相對旋轉運動與壓力共（gòng）同作用，將粉（fěn）料壓縮（suō）成片狀。根（gēn）據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調（diào）速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整（zhěng）形成所需的顆粒在（zài）網孔中排出。

⑤ 壓力部分有電動葉片泵對油缸（gāng）供油，由貯能器穩壓，用電接點（diǎn）壓力（lì）表設定壓（yā）力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對（duì）壓輪表（biǎo）麵進行強製冷卻。

電器控製部（bù）件電氣（qì）是380V電源，由變頻器/PLC/觸摸屏等電（diàn）氣元件和線路組成，對送料、壓片、製（zhì）粒進行無級調速來控製。

本機結構新穎合理，性（xìng）能穩定可靠，噪音低，清洗維修方便。

1、較適合適合大型生產使用，有5350克（kè）就可以做實驗 ，也（yě）可以連續工作。

2、改進了裝網環的加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、改進（jìn）了製粒轉籠的（de）加工工藝（yì），采用線切割一次成形

4、改進了過篩裝置的安裝形式（用快（kuài）開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定（dìng），（因螺絲很（hěn）小，所（suǒ）以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

5、在製粒部分增加減速機（jī），使用電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改進了整粒部分的力具形（xíng）式，以提高顆粒的成品率並且不會堵料。

7、整個機器的台麵進（jìn）行平麵加（jiā）工，使所有裝在台麵上（shàng）的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度（dù）較快的情況下工（gōng）作平穩，無振動，這樣提高產量。

主要技術參數：

敬告：以上（shàng）資（zī）料歸屬（shǔ）權全歸本公司（sī）所有、未經（jīng）本公司同意請勿轉載