小型全自動幹法顆粒機

實驗室小型全自動幹（gàn）法顆粒機產品（pǐn）特點：

GLZ2-25實驗生產用幹法（fǎ）製粒機（jī）該機適用於實驗室、中間實驗（yàn）裝置和小型生產，隻需110克左右的幹粉，並得（dé）到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適用不同的要求，成品率高、自動化程度高、使用方（fāng）便、通用性好等特點（diǎn），可根（gēn）據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

本機電器部分采用PLC觸摸屏控製（zhì），液壓采用電動油泵，增加過篩、除塵裝（zhuāng）置，自（zì）動化程度高。送料、壓片，製粒速度均可（kě）調節，壓力可調（diào），成品細度可調，改進製粒轉籠，增加（jiā）顆粒的成品率。本機有送料、壓片、製粒、整粒、過（guò）篩、除塵等裝置置於一（yī）體。將粉體原材料直接製成滿足用戶要（yào）求的顆粒狀產品，無需任何中間體和添（tiān）加劑，製粒後產品粒（lì）度均勻，堆積密（mì）度顯著（zhe）增加，改（gǎi）善流動性，既控製了（le）粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存和運輸，可控製溶（róng）解度、孔隙率和比表麵積等。可直接用於壓（yā）片或充填膠囊。特別適用（yòng）於傳統濕法製粒無法製粒的，濕熱（rè）條（tiáo）件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流（liú）水線投（tóu）入，節省人力、物力、財力，是節能環（huán）保的新型設備。本（běn）機裝拆、清洗方便。

應用範圍：

用（yòng）於食用製藥、農（nóng）藥、食品、化工等行業的幹粉（fěn）製粒需求（qiú）。

   電器工業、機械工業中的鐵（tiě）氧體塊滑（huá）石、瓷器（qì）材料、含油（yóu）軸承、電磁材料和其它冶金（jīn）用的顆粒。

   塑料工（gōng）業中的苯酚、尿素（sù）、密胺、環氧（yǎng）樹脂等（děng）各種塑料成型（xíng）的顆粒。

   醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方（fāng）用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑；
食品工業類——調味品及香辣調（diào）味品用顆粒、點心製製用顆（kē）粒、健康食品用顆粒、方（fāng）便（biàn）食品、調味品、乳品、和保健品（pǐn）的顆粒
化工工業類（lèi）及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物用飼料、洗滌劑。

化學（xué）工業和其它工業的催（cuī）化劑（jì）、化肥、飼料、顏料（liào）、化妝品，磨麵粉（fěn）各種洗滌化學藥（yào）品等顆粒。

工作原（yuán）理：

       幹法製粒是利用物料中的結晶水，直接將物料（粉（fěn）料）脫氣、預縮、通過液壓作用於（yú）壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統整粒，分（fèn）級除（chú）塵（chén）回收等工（gōng）藝製（zhì）成滿足客（kè）戶（hù）要求的幹顆粒。
       根據機（jī）械擠壓製粒工藝原理，將配置（zhì）好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網（wǎng）製成所需大小的顆粒。 
原料可通過手工或真空上料機加入料鬥，經垂直放置的送料螺杆輸送和壓（yā）縮，被推至（zhì）兩擠壓輥輪的（de）咬入角；通過水平（píng）放置的（de）壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的（de）時（shí）間）；物料所（suǒ）需的壓力通過液壓裝置線性傳送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度的*性。根據不同顆粒度要求，設備（bèi）製粒係統中的篩網目數大小可相互更換（huàn）。

實驗室小型幹法製粒機新結構簡介：

本機設計新穎（yǐng）：水冷卻（què）係統（可單獨（dú）配置水（shuǐ）冷卻係（xì）統根據物料受熱（rè）度（dù）配置）、電器監控係統、結構合理、性能穩定可靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬（shǔ）物質，製作（zuò）精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方便，符合國內GMP各項質量認證（zhèng）的要求。

該（gāi）機由升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和（hé）電氣部（bù）件組成（chéng）。

① 升降（jiàng）部分由液壓升降油（yóu）缸（gāng）實（shí）現送料機構上（shàng）升、下降，用限（xiàn）位開關控製位（wèi）置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機（jī）帶動雙錐不等螺距的螺杆，對粉料進行（háng）預壓、脫氣。根據不同物料的性能，可以無級調節送料速（sù）度（變頻調速）。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機，使傳動軸旋轉，帶動（dòng）兩壓（yā）輪（lún）相對（duì）旋（xuán）轉運動與壓力共同作用（yòng），將粉料壓（yā）縮成片狀（zhuàng）。根據不同的物料的可壓性，可無級調節壓輪（lún）轉速（變頻調速）。

④ 整粒部分由變頻調速電機（jī）拖動整粒刀（dāo）旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在（zài）網孔中排出。

⑤ 壓力部（bù）分有電動葉片泵對（duì）油（yóu）缸供油，由（yóu）貯能器穩壓，用電接點壓力（lì）表設定壓力上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或冷卻水，通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪表麵進行強製冷卻。

電器控製部件電氣是220V/380V電源，由變頻器（qì）/PLC/觸摸屏等（děng）電氣元件和線路組成，對送料、壓片、製粒進行無（wú）級調速（sù）來控製。

本機結構新穎合理，性能穩定可靠，噪音低，清（qīng）洗維修方便。

1、改（gǎi）進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割（gē）一次成形

2、改進了裝網環的（de）加工工藝，使篩網製作、裝拆方便。

3、較適合適（shì）合實驗室使用，有10-20克就可以做實驗 ，也可（kě）以連續工作。

4、整個機器的台麵（miàn）進行平麵加工，使所有裝在台麵上（shàng）的部件在同（tóng）一水平麵（miàn）內，在機器在壓片時在速度較快的情況下（xià）工作平穩，無振動（dòng），這樣提高產量。

5、在（zài）製粒部分增加減速機，使用電（diàn）機不在低（dī）頻下工作，並且不會卡死

6、改進了過篩裝置的安裝（zhuāng）形式（shì）（用快開式，無螺絲連接），以前用螺絲固定，（因（yīn）螺絲很小，所以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

7、改進了整粒部（bù）分的力（lì）具形式，以提高（gāo）顆粒的（de）成品率並且不會（huì）堵料（liào）。

主（zhǔ）要（yào）技術參數：

敬告：以上資料歸屬權全歸本公司所有、未經本公司同意請勿轉載

小型全自動（dòng）幹法顆粒機