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GLZ300大型幹法製粒機(jī)

簡要描述(shù):

GLZ300大型幹法製粒機
大型幹法製粒(lì)機廠家 幹法造粒機GLZ300丝瓜视频iOS大型幹法(fǎ)製粒機該機廣泛適用於大型製藥廠,食品廠(chǎng),化(huà)工廠生產使用,需5350克左(zuǒ)右的幹粉,並得到所需要的顆粒,顆粒大小可(kě)調,能(néng)適用不同的要求,成品率高、自動化程度高、使用方便、通(tōng)用性好等(děng)特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置。

型號:

產(chǎn)品時間:2026-02-05

廠商性質:生產廠家

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GLZ300大型幹法製粒機

幹法製粒工作原理:

幹法製粒是(shì)利(lì)用物料中的結晶水,直(zhí)接將物料(粉料(liào))脫氣、預縮、通(tōng)過液壓作用於壓輪擠壓成(chéng)薄片,在經過粉碎係統整粒,分級除塵回收等(děng)工藝製成滿足客戶(hù)要求的幹(gàn)顆粒。
 根據機械擠(jǐ)壓製粒工藝原理,將配置好的(de),具(jù)有一定結晶水的幹粉狀或微(wēi)細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨後經製粒係統,通過篩網(wǎng)製成所需大小的顆(kē)粒。
原料可通過(guò)手工或真空上料機(jī)加入(rù)料鬥,經垂直放置的送料(liào)螺杆輸送和(hé)壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入(rù)角;通(tōng)過水平(píng)放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥壓區停留的時間);物料所需(xū)的壓力通(tōng)過液壓裝置線性(xìng)傳送給壓輥,垂直排列的壓輥(gǔn)可保證物料密(mì)度的*性。根據不同顆粒(lì)度要求,設備(bèi)製粒係統中的篩網目數大小(xiǎo)可相互更換。

幹法製粒產品(pǐn)特點:

丝瓜视频iOS大型幹法製粒機 幹法造(zào)粒機該機廣(guǎng)泛適用於大型製藥廠,食品廠,化(huà)工廠生產使用,需5350克左右的幹(gàn)粉,並得到所需要(yào)的顆粒(lì),顆粒大小可調,能適用不同的要求,成品率高、自動(dòng)化程度高、使用方便、通用性好等特點,可(kě)根據客戶需要在壓輪(lún)處增加水冷裝置(zhì)。

GLZ300 生(shēng)產全自動幹法製粒機電器部分采用PLC觸摸屏控製,液壓采用電(diàn)動油泵,增加過篩、除塵(chén)裝(zhuāng)置,自動化程度高。送料、壓片(piàn),製粒速度均可調節,壓力可調,成品細度可調,改進製粒轉籠,增加顆粒的成品率。本機有(yǒu)送料(liào)、壓片、製粒、整粒、過篩、除塵等裝置置於一體。將粉體原(yuán)材料直接製成(chéng)滿足用戶(hù)要求的顆粒狀產(chǎn)品,無需任何中間體和添加劑,製粒後產品粒度均勻,堆積密度顯著增加,改善流動性,既控製了粉塵飛揚,又減少粉料浪費,便於貯存和運輸,可控製溶解度(dù)、孔隙率(lǜ)和比表麵積等。可直(zhí)接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳(chuán)統濕法製粒無法製(zhì)粒的,濕熱條件下不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕法製粒的流水線投入(rù),節省人(rén)力、物力、財力,是節能(néng)環保的新型設備。本(běn)機裝拆、清洗方便(biàn)。

 

幹法製粒應用範圍:

電(diàn)器工業、機械工業中(zhōng)的鐵氧體塊滑石、瓷器(qì)材料(liào)、含油(yóu)軸承、電磁材料和其它冶金用的顆粒。

塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

化學工業(yè)和其它工業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品,磨麵粉各種洗滌化學藥品等顆粒(lì)。

用於食用製藥、農藥、食品(pǐn)、化工(gōng)等行業的幹粉(fěn)製粒需求。

醫藥品工業類——製藥(yào)品用顆粒、中藥方(fāng)用顆粒(lì)、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗生物質直打用顆粒、動(dòng)物藥用(yòng)顆粒、粉末透析用製劑;
食品工業類——調味品(pǐn)及香辣調(diào)味(wèi)品用顆粒、點心製製(zhì)用顆(kē)粒、健康食品用顆粒、方便食品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化(huà)工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥(yào)品、動物用飼料、洗滌劑。

 

本幹法新結構簡(jiǎn)介:

丝瓜视频iOSGLZ300生產全自(zì)動幹法(fǎ)製粒機設計新穎:水冷卻係統(可單獨配置水冷卻係統(tǒng)根據物(wù)料受熱度配置)、電器(qì)監控係統、結構合理、性能(néng)穩定可靠,顆粒中(zhōng)無四(sì)氟乙烯粉末和金屬物質,製作精良、采(cǎi)用德國生產工藝、配有自動上料係統(tǒng)、裝拆清(qīng)洗維修方便,符合國內GMP各項質量(liàng)認證的要求。

該機由(yóu)升降、送料、壓片、整粒、液壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液(yè)壓升降油缸實現送料機構上升、下降,用(yòng)限(xiàn)位開(kāi)關控製位置,並與送料、壓片、整粒聯鎖。

壓力部分有電動葉片泵對油缸供油,由貯能器穩壓,用電接點壓力表設定壓力上限、下限。

③ 壓片由電動機拖動擺線針輪減速機,使傳(chuán)動軸旋轉,帶動兩壓(yā)輪相對(duì)旋轉運動與壓力(lì)共(gòng)同作用,將粉料壓縮(suō)成片狀。根據不同(tóng)的物料的可壓性,可無級調節壓(yā)輪轉速(變頻調速)。

④ 整粒部分由(yóu)變頻調速電機拖(tuō)動整粒刀旋轉將片(piàn)狀物料整形成所需的顆粒在網孔中排出。

送料部分由電動機(jī)帶(dài)動雙錐不等螺距的螺杆,對粉料進(jìn)行預壓、脫氣(qì)。根據不同物料的性(xìng)能,可以無級調節(jiē)送料速度(變頻(pín)調速)。

⑥ 冷卻(què)可以用自來水或冷卻水,通過(guò)HS-X32A雙向內管旋轉式接頭,經過軸孔對壓(yā)輪表麵進(jìn)行強製冷卻。

電器控製部件電氣是380V電源,由變頻器/PLC/觸摸屏等(děng)電氣元件和線路組成,對送(sòng)料、壓片、製粒進行無級調速來控製。

本(běn)機結構新穎合理,性(xìng)能穩定(dìng)可靠,噪音低,清洗維(wéi)修方便。

1、改進了製(zhì)粒轉籠的加工工藝,采(cǎi)用(yòng)線切割一次成形

2、改進了(le)裝(zhuāng)網環的(de)加工工藝,使篩網製作(zuò)、裝(zhuāng)拆方便。

3、改進了整粒部分的力具形式,以提高顆粒的成品率並且不會堵料(liào)。

4、改進了過篩裝置的安裝形式(用快開式,無螺絲連接(jiē)),以前用螺絲固定,(因螺絲很小,所以每次拆卸清洗都很困(kùn)難(nán),而且螺絲易滑牙)改進後裝拆、清(qīng)洗方便

5、在製粒(lì)部(bù)分增加減(jiǎn)速機(jī),使用電機不在低頻下工作,並且不會卡死

6、較適合適合大型生產使用,有5350克就可以做實驗 ,也可以連續工作。

7、整(zhěng)個機(jī)器的台麵進行平麵加工,使所有(yǒu)裝在台麵上的部件在同一水平麵(miàn)內,在機器在壓片時在(zài)速度(dù)較快(kuài)的情況下工作平穩(wěn),無(wú)振動(dòng),這樣提高產量。

大型(xíng)幹法製粒機廠家主要技術(shù)參數:

項目

單位

GLZ300

壓輥尺寸

Φ×W mm

360×300

生產能(néng)力(lì)

kg/h

350~500

壓輪轉速

rpm

0~25

螺杆轉速

rpm

0~65

製粒轉速

rpm

0~266

成品粒度

mm

0.3~12

壓力

MPa

0~7

整機功率

kw

35

外形尺寸(cùn)

L×W×H mm

2300×1900×2960

重(chóng)量(liàng)

kg

6000

 

敬告:以上資料歸屬權全歸本公司(sī)所有、未經本(běn)公司同意請勿轉載

GLZ300大型幹法製粒機

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