幹法製粒機專門用於研究、實驗室（shì）小批試樣；
論證某些含結晶（jīng）水的物料（liào），能否采用幹（gàn）法製粒工藝；
需100克左右的（de）物料，了解其物料可壓成形（xíng）性能，及時調正配方（含水量、輔料等），改進製（zhì）粒工藝路線，測試必要的技術參數（shù），為（wéi）開發（fā）新產品和直接（jiē）投入生產提（tí）供可靠理論依據；
本幹法製粒機適用於（yú）製藥（yào）、化工、食品行業（yè）的製粒。
設（shè）備緊湊、模塊式結構設（shè）計，占地空間小（xiǎo）；
壓輪及（jí）壓輪座為外露式（shì）結構設計；
工藝處理裝（zhuāng）置可快速（sù）拆卸，以便生產設（shè）施外進行清潔和滅菌處理（lǐ）；
製粒過程在精密的製粒裝置中（zhōng）完成（chéng），先進的製粒係統，*的製粒構造設計，使生產成品率（lǜ）大大提高，減少了（le）二次回料加工，提高生（shēng）產產（chǎn）品質（zhì）量與（yǔ）產量；
生產過（guò）程的控（kòng）製和確認可通過PLC操作程序執行或手（shǒu）工操作控製執行完成；
壓輪表麵經氣體滲（shèn）氮處（chù）理，具有較（jiào）強的耐磨性和抗疲勞強度，且具有較好的抗腐蝕（shí）性；
壓輪有水循環係統（tǒng）；
側密封板（bǎn）通過絲杆定位調節，延長側密封板的使用壽命（mìng）；
幹法製粒機生（shēng）產型用：
壓輪及（jí）壓輪座為外露（lù）式結構（gòu）設計；
工（gōng）藝處理裝置（zhì）可快速拆卸（xiè），以便生產設（shè）施（shī）外進行清潔和滅菌（jun1）處理；
製粒過程在精（jīng）密的製粒裝置中完成，先進的製粒係統，*的製粒構造設計，使生產成品率（lǜ）大大提高，減少（shǎo）了二次回料加工，提高生產產品（pǐn）質量與產量；
生產過程的控製和確認可通過PLC操作程序（xù）執行或手工操作執行完成；
壓輪表麵經（jīng）氣體滲（shèn）氮處理，具（jù）有（yǒu）較強的耐磨性和（hé）抗疲勞強（qiáng）度，且具有（yǒu）較好的抗腐蝕性；
側密封板通過絲杆定位調節，延長側密封板的使用壽命；
整機自帶水冷卻（què）循環係統，保證（zhèng）壓輪在使用（yòng）過程中的溫（wēn）度得到控製，防止物料在壓製過（guò）程中因受熱而粘結、變色、變質；
液壓係統通過電控（kòng）調節控製，無需手動開啟壓力表開關操作；
根據物料特性，選擇壓縮軋輥與送（sòng）料螺杆得到（dào）分布均勻顆粒；
作（zuò）業性、安全性*，可符合（hé）GMP要求；
無需添（tiān）加（jiā）潤滑劑，也能成型（xíng）；
振蕩功能設（shè）計，防止物料吸附，增強物料流動性。
