實驗（yàn）室幹法製粒機是供實驗室研發用的幹法製粒機，適（shì）用於實（shí）驗（yàn）室、中間（jiān）實驗裝置和小型生產，隻（zhī）需80克左右幹粉末就可以其成型性。根據機械擠壓造粒工藝（yì）原理，將配置好的，具有（yǒu）一定結（jié）晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經（jīng）造粒係（xì）統，通（tōng）過篩網（wǎng）製成（chéng）所需大小的顆粒。
實驗室幹法製粒機工作原理：
幹法製粒是利用物料中的結晶（jīng）水，直接將物料脫氣、預縮、通過液壓作用（yòng）於壓輪擠壓成薄片，在經過粉碎係統（tǒng）整粒，分級除塵回收等（děng）工藝製成滿足客戶要求的（de）幹顆粒。根據（jù）機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具有一定結晶水的幹粉狀或微（wēi）細晶體狀原料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成所需（xū）大小的顆粒。 原料（liào）可通過手工或真空上料機加入料鬥（dòu），經垂直放置的送料螺杆輸（shū）送和壓縮，被推至兩擠壓輥輪的咬入角（jiǎo）；通過水平放置的壓輥，將原料擠壓成薄片；物料所需的壓力通過液（yè）壓裝（zhuāng）置線性（xìng）傳（chuán）送給壓輥，垂直排列的壓（yā）輥（gǔn）可保證物料密度的一致性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統（tǒng）中的篩（shāi）網目數大小（xiǎo）可相互更換。
實驗室幹法製粒機
1、能耗低，生產（chǎn）效率高，8~60目成（chéng）粒率可達（dá）85%。
2、密封性好，無泄漏，保障操作人員和藥品安全。
3、停機自（zì）動回水功能，防（fáng）止拆卸時冷卻水泄漏。
4、網紋、直紋、光麵等（děng）多種形式壓輪，可匹配不同特性（xìng）的物料生產（chǎn）。
5、電氣係統與主機一（yī）體化布置，安（ān）裝調試便捷。
6、壓輪的間隙可調，使壓片密度（dù）一致，製粒均勻。
7、配液壓係統，顆粒的硬（yìng）度（dù）和密度可調。
8、物料經機械擠（jǐ）壓成型，不破（pò）壞物料的化學性能，不降低產品的有效含量。
9、結構（gòu）簡潔，緊固件（jiàn）種類少，安裝拆卸方便，拆卸時間少於5分鍾，安裝時間少於8分鍾。
10、壓輪上下布（bù）置，消除了重（chóng）力對物料的影響，保障了（le）物料壓片（piàn）前的均勻性。
