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簡要描述:
智能(néng)全自動型幹法製粒機參數顆粒大小可調,能適用(yòng)不同的要求,成品(pǐn)率高、自動化程度高、使用方便、通用性好等特點,可根據客(kè)戶需要在壓輪處增加水冷(lěng)裝置。
型號:GLZ-70
產品時間(jiān):2024-07-29
廠商性質:生產廠家
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智能全自動型幹法製粒機參(cān)數產品特點:



本機設計新穎:水(shuǐ)冷卻係統(可單獨配(pèi)置水冷(lěng)卻(què)係統根據物料受熱度(dù)配置)、電器(qì)監控係統、結構合理、性能穩定可靠,顆(kē)粒中無四氟乙烯粉(fěn)末和金屬物質,製(zhì)作精良、采用德國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆(chāi)清(qīng)洗維修方便,符合國內GMP各項質量認(rèn)證的要(yào)求(qiú)。
① 升降部分由液壓升降油缸實現送料機構上升、下降(jiàng),用限(xiàn)位開關控(kòng)製位置,並與送料、壓片、整粒聯鎖。
② 送料部(bù)分由電動機帶(dài)動雙錐不(bú)等螺距的螺杆,對粉料進行預壓(yā)、脫氣。根據不同物料的性能,可以無級調節送料速(sù)度(dù)(變頻調(diào)速)。
③ 壓片由電動機拖(tuō)動擺線針輪減速機,使傳動軸旋轉(zhuǎn),帶動兩壓輪相對(duì)旋轉運動與壓力共(gòng)同作用,將粉料壓縮成片狀。根據不同的物料的可壓(yā)性,可(kě)無級調節壓輪轉速(變(biàn)頻調速)。
④ 整(zhěng)粒(lì)部分由變頻調速電機拖動整粒刀旋轉將片狀物料整形成所需的顆粒在網孔中(zhōng)排出。
⑤ 壓(yā)力部分有電動葉片泵(bèng)對油缸供油,由貯能器穩壓,用電接點壓力表設(shè)定壓力上限、下限。
⑥ 冷卻(què)可以用自來水或冷卻水,通過HS-X32A雙向內管旋轉式接頭,經過軸孔對壓(yā)輪表麵進行強(qiáng)製冷卻。
電器控製部件電氣(qì)是220V/380V電源,由變頻器/PLC/觸(chù)摸屏等電氣元件(jiàn)和線路組成,對送料、壓(yā)片、製粒進行無級調速來控製。
本機結構(gòu)新穎合(hé)理,性(xìng)能穩定可靠,噪音(yīn)低,清洗維修方便(biàn)。
1、較適合適合實驗室使用,有10-20克就可以做實驗 ,也可以連續工作。
2、改進了裝網環的加工工藝,使篩網製作、裝拆方便。
3、改進了製粒轉籠的加工工藝,采用線(xiàn)切割一次成形
4、整個機器的台(tái)麵進行平麵加工,使所有裝在台(tái)麵上的部件在同(tóng)一水平麵內,在機(jī)器在壓片時在速度較快的情況(kuàng)下(xià)工作平穩,無振動,這(zhè)樣提高產量。
5、在製粒部(bù)分增加減速機,使用電機不在低頻下工作,並且不會卡死
6、改進了整(zhěng)粒部(bù)分(fèn)的力具形式,以提高顆粒的成(chéng)品率(lǜ)並且不會堵料。
7、改進了過篩裝置的安裝形式(用快開式,無螺絲連接),以前用(yòng)螺絲固定,(因螺絲很小,所(suǒ)以每次拆卸清洗都很困難,而且螺(luó)絲易滑牙)改進後裝拆、清(qīng)洗方便
智能型全自動幹法製粒機(jī)結構簡介:
GLZ-70智能全自動型幹法製粒機由丝瓜视频iOS公司(sī)研發智能幹法製粒機,顆粒大小可調,能適用不同的要(yào)求,成(chéng)品率高、自動化程度高(gāo)、使(shǐ)用方便(biàn)、通用性(xìng)好等特點,可根據客戶需要在壓輪處增加水冷裝置(zhì)。
本(běn)機電器采(cǎi)用PLC觸摸屏控製,液壓采用電動油泵,增加過篩、除塵裝置,自動化程度高。送料、壓片,製粒速度均可調節(jiē),壓力可(kě)調,成品細度可調,改進製粒轉籠,增加顆粒(lì)的成品率。將粉體原材料直(zhí)接製成滿足用戶要求的顆粒狀產品,無需任何中間體和添加劑,製粒後產品粒度均勻,堆積密度(dù)顯著(zhe)增加,改善流動性,既控(kòng)製了粉塵飛揚,又減少粉料浪費,便(biàn)於貯存和運輸,可控製溶解度(dù)、孔隙(xì)率和比表麵積等(děng)。可直接用於壓片或充(chōng)填(tián)膠囊(náng)。
特別適用於傳統濕法製粒無法製粒的,濕熱(rè)條件下(xià)不穩定的藥物進行製粒。幹法製粒工藝可替代濕(shī)法製(zhì)粒的流水(shuǐ)線投入(rù),節省人力、物力(lì)、財力,是節能環保的新型設備。
智能全自動型幹法製粒機工作原理:
根據機械擠壓(yā)製粒工藝原(yuán)理,將配置好的,具有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原料,擠壓成薄片,隨後經製粒係統,通過篩網製成所需大小的顆粒。
原料可通過手工或真空上料機加入料鬥,經垂直放置的送料螺杆(gǎn)輸送和壓縮,被推至兩擠壓輥輪的咬入(rù)角;通過水平放置的壓輥,將原料擠壓成薄片(壓輥的速度決定物料在輥(gǔn)壓區停留的時間);物(wù)料所需的壓力通(tōng)過液壓裝置線性(xìng)傳送給壓輥,垂(chuí)直排列的壓輥(gǔn)可保證物料密度的*性。
主機由送料、壓片、製粒、整(zhěng)粒、過篩、除塵等集於一體智能全自動型。采用進口的液(yè)壓元器件和保壓係統,保證了壓製過程中的平(píng)穩(wěn)性和低(dī)噪性,控製係(xì)統的軟硬件(jiàn)由吉拓機(jī)械公司工程技術人員研發安裝(zhuāng),讓自控技術和工藝技術更好地結合。根據不同顆粒度要求,設備製粒(lì)係統中的篩網目數大(dà)小可相互更換。本(běn)機裝拆、清洗方便。
智能全自動型幹(gàn)法製粒機應用範圍:
用於食用製藥、農藥、食(shí)品、化工等行業的(de)幹粉製粒需求。
醫藥品工業類——製藥(yào)品用顆粒、中藥方用顆(kē)粒、抗生物質膠囊填充用顆粒、抗(kàng)生物(wù)質直打用顆粒、動(dòng)物(wù)藥用顆粒、粉末(mò)透析用(yòng)製劑;
食品工(gōng)業類——調味品及香辣調味品用(yòng)顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食(shí)品、調味品、乳品、和保健品的顆粒
化工工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品、動物(wù)用飼料、洗滌劑。
電器(qì)工業、機械工業中的鐵氧體(tǐ)塊滑石、瓷(cí)器材料、含油(yóu)軸承、電磁材料和其它冶金用的(de)顆粒。
塑料工業中的苯酚、尿素、密胺、環氧樹(shù)脂等(děng)各種塑料成型的顆粒。
化(huà)學工業和其它工業的催化劑、化肥、飼料(liào)、顏(yán)料(liào)、化妝品(pǐn),磨麵粉各種洗滌化學藥品(pǐn)等顆粒。
主要技術參數:
| 項目 | 單位 | GLZ-70 |
| 壓輥尺(chǐ)寸 | W ×Φ mm | 50×150 |
| 生產能力 | kg/h | 12~50 |
| 壓輪轉速 | rpm | 0~46 3KW |
| 螺杆轉速 | rpm | 0~90 1.1KW |
| 一級(jí)造粒轉速 | rpm | 0~377 0.75KW |
| 二級整料轉速 | rpm | 0~377 0.75KW |
| 成品粒度 | mm | 0.3~2.5 10-100目 |
| 壓輪壓力 | MPa | 0~7 |
| 整機功率 | kw | 7.1 |
| 外形尺(chǐ)寸 | L×W×H mm | 1250×790×1820 |
| 重量 | kg | 1024 |
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智能全自動型幹法製粒機參數

