丝瓜视频iOS大型幹法製粒機

丝瓜视频iOS大型幹法製粒機 幹法造粒機

幹法製粒產品特點：  

  丝瓜视频iOS大型（xíng）幹法製粒機（jī） 幹法造粒機該機廣泛適用（yòng）於大型製藥廠，食品廠，化工廠生產使用（yòng），需5350克左右（yòu）的幹粉，並得到所需要的顆粒，顆粒大小可調，能適（shì）用不同的要（yào）求，成品率高、自動化程度（dù）高（gāo）、使用方便、通用性好等特點，可根據客戶需要在壓輪處增（zēng）加水冷裝置。

 GLZ300 生產全自動幹法製粒（lì）機電器部分采用PLC觸摸屏控製，液壓采用（yòng）電動油泵，增加過篩、除塵裝置，自動化程度高。送料、壓片，製粒速度均（jun1）可調節，壓力可調，成品細度（dù）可調，改進製粒轉籠，增加顆粒的成品率。本機（jī）有送料、壓片、製（zhì）粒、整粒、過篩、除（chú）塵等裝置置（zhì）於一體。將粉體原材料直接製（zhì）成滿足用戶要求的顆粒（lì）狀產品，無（wú）需任何中間體和添加劑，製粒後產品粒（lì）度均勻，堆積密度顯著增加，改善流動性，既控製了粉塵飛揚，又減少粉料浪費，便於貯存（cún）和運輸，可控製溶解度（dù）、孔隙率和比表麵（miàn）積等。可直接用於壓片或充填膠囊。特別適用於傳（chuán）統濕法製粒無法製粒的，濕熱（rè）條件下不（bú）穩定的藥物進行（háng）製粒。幹法（fǎ）製粒工藝可替代（dài）濕法製粒的流水線投入，節省人力（lì）、物力、財力，是節能環（huán）保的新型設備。本機裝拆、清（qīng）洗方便。

幹法製粒（lì）工作原理：

  幹法製粒是利用物料中的（de）結晶水，直接將物料（粉（fěn）料）脫氣、預縮、通過（guò）液壓作用於壓輪擠壓（yā）成薄片，在（zài）經過粉碎係統整粒，分級除塵（chén）回收等（děng）工藝製成滿（mǎn）足客戶要求的幹顆粒。
  根據機械擠壓製粒工藝原理，將配置好的，具（jù）有一定結晶水的幹粉狀或微細晶體狀原（yuán）料，擠壓成薄片，隨後經製粒係統，通過篩網製成所需大小（xiǎo）的顆粒。 
　　原料可通過手工或真空（kōng）上料機加入料鬥，經垂直放置的（de）送料（liào）螺杆輸送和壓（yā）縮，被推至兩擠壓輥（gǔn）輪的咬入角；通過水平放置（zhì）的壓輥，將原料擠壓成薄片（壓輥的（de）速度決定物料在輥壓區（qū）停留的時間）；物料（liào）所需的壓力通過液壓裝置線性傳（chuán）送給壓輥，垂直排列的壓輥可保證物料密度（dù）的*性。根據不同顆粒度要求，設備製粒係統中的篩網目數大小可相互更換。 

幹（gàn）法製粒應用範圍：

  用於食用製藥（yào）、農藥、食品、化工等行業的幹粉製粒需求。

  醫藥品工業類——製藥品用顆粒、中藥方（fāng）用顆粒、抗生物質膠囊填充用顆粒（lì）、抗（kàng）生物質直打用顆粒、動物藥用顆粒、粉末透析用製劑； 
　 食品工業類——調（diào）味品及香辣調味品用顆粒、點心製製用顆粒、健康食品用顆粒、方便食（shí）品、調（diào）味品、乳品（pǐn）、和保健品的顆粒 
　 化工（gōng）工業類及其他——化妝品、農藥、化工工業藥品（pǐn）、動物用飼料（liào）、洗滌劑。

  電器工業、機械工業中的鐵氧體塊（kuài）滑石、瓷器材料、含油軸承、電磁材料（liào）和其（qí）它冶金用的顆粒。

  塑料工業中的苯（běn）酚、尿素、密胺、環氧樹脂等各種塑料成型的顆粒。

  化（huà）學工（gōng）業和其它工（gōng）業的催化劑、化肥、飼料、顏料、化妝品，磨（mó）麵粉（fěn）各種洗滌化學藥品等顆粒。

本幹法新結（jié）構簡介：

丝瓜视频iOSGLZ300生（shēng）產全自動幹法製粒機設計新穎：水冷卻係統（可單獨配置水冷卻係統根據物（wù）料受熱度配置）、電器監控係統、結構合（hé）理、性能穩定可（kě）靠，顆粒中無四氟乙烯粉末和金屬（shǔ）物質，製作精良、采用德（dé）國生產工藝、配有自動上料係統、裝拆清洗維修方（fāng）便，符合國（guó）內（nèi）GMP各項質量認（rèn）證的要求。

  該機由升降、送料、壓片、整粒、液（yè）壓、冷卻、機架、外封和電氣部件組成。

① 升降部分由液壓升降油缸實現送（sòng）料機構上升、下降，用限位開關控製位置，並與送料、壓片、整粒聯鎖。

② 送料部分由電動機帶動雙錐不等螺距（jù）的螺杆，對粉料進行預壓、脫氣。根據不同物（wù）料的性能，可（kě）以無級調節送料速度（變頻（pín）調速（sù））。

③ 壓片由電動機拖動擺線針（zhēn）輪減速機，使傳動軸（zhóu）旋轉，帶動兩壓輪相對（duì）旋轉運動與壓（yā）力共同作用，將粉料壓縮成片狀。根據不（bú）同的物料的可壓性，可無級調節壓輪轉速（sù）（變（biàn）頻調速（sù））。

④ 整粒部分由變頻調（diào）速電機拖動整粒刀旋轉（zhuǎn）將片（piàn）狀物料（liào）整形（xíng）成所需的顆粒在網孔中排出。

⑤ 壓力部分（fèn）有電動葉片泵對油（yóu）缸供油（yóu），由貯能器穩壓，用電接點壓力表設定壓力（lì）上限、下限。

⑥ 冷卻可以用自來水或（huò）冷卻水，通（tōng）過HS-X32A雙向（xiàng）內管旋轉式接頭，經過軸孔對壓輪（lún）表麵進行強製冷卻。

電器控（kòng）製部件電氣是（shì）380V電源，由變頻器/PLC/觸摸（mō）屏（píng）等電氣元件和線路（lù）組成，對送料、壓片、製粒進行無（wú）級調速來控製。

本機結（jié）構（gòu）新穎合理，性能穩定可（kě）靠，噪（zào）音低，清洗維修方（fāng）便。

1、較適合適合大型生產使用，有5350克就可以做實驗 ，也可以連續工作。

2、改進了裝（zhuāng）網環（huán）的加工工藝（yì），使篩網製作、裝拆方便。

3、改進了製粒轉籠的加工工藝，采用線切割一次成形

4、整個機器（qì）的台麵進（jìn）行平麵加工，使所有裝在台麵（miàn）上的部件在同一水平麵內，在機器在壓片時在速度較快的情況下工作平（píng）穩，無振動，這樣（yàng）提高產量。

5、在製粒部分增加減速（sù）機，使用（yòng）電機不在低頻下工作，並且不會卡死

6、改（gǎi）進（jìn）了整粒部分的力具形（xíng）式，以提高顆粒的成品率（lǜ）並且不會堵料。

7、改進了過篩裝置的安裝（zhuāng）形式（用快開（kāi）式，無螺（luó）絲連接），以前用螺絲固定，（因螺絲很小，所（suǒ）以每次拆卸清洗都很困難，而且螺絲（sī）易滑牙）改進後裝拆、清洗方便

 主要技（jì）術參數：

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